混凝土温控标准及防止裂缝措施

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1、混凝土温控标准及防止裂缝措施［］本文阐述了某隧洞混凝土温控措施、标准和调整过程，以及采取将混凝土设计龄期由28天调整为90天，分段长度由12m缩短至8m等措施，有效地避免和减少了混凝土裂缝的产生，为国内其它地下工程的温控措施、标准及防裂措施提供了很好的参考价值。　　［关键词］隧洞；温控试验；标准；防止裂缝措施　　Abstract：Thispaperdescribedatunnelconcretetemperaturecontrolmeasures,standardsandadjustmentprocess,as28daystoadjustfor90days,segmentlengths

2、hortenedfrom12mto8mandothermeasures,effectivelyavoidandreducetheconcretecracks,andprovidesagoodreferencevalueforthemeasuresoftemperaturecontrolstandardpreventingmeasuresindomesticandotherundergroundengineering.　　Keyperaturetest;standard;crackpreventionmeasures　　　　：U445.57：A：　　　　1概述　　某地下隧洞总长度为529

3、6m，竖井总长度为2173m，衬砌混凝土总工程量为45万m3。衬砌混凝土主要为泵送混凝土，设计标号为二级配R28300，抗冻、抗渗标号分别为D150、S8。输水隧洞标准段衬砌分段长度为12m，衬砌厚度为0.6m~1.0m，设计允许混凝土最高温度为34℃~36℃以内。施工初期有相当部分混凝土结构段在二分之一长度附近产生了裂缝，为研究较为合理的温控标准和温控措施，以避免和减少温度裂缝，先后在平洞、竖井段埋设观测仪器。本文具体阐述观测分析成果，提出的新的温控措施、标准及防止裂缝措施，并成功地付诸了实践。施工实践证明这些措施是有效的，基本上避免了混凝土温度裂缝的产生，达到了预期的目的。　　2温

4、控标准、措施的调整　　混凝土施工初期，温度控制的标准是依据该地下隧洞混凝土施工技术要求。具体是混凝土温度设计允许最高为34℃~36℃以内，为满足混凝土允许最高温度，设计提出衬砌混凝土在4~10月浇筑时，浇筑温度控制在16℃~18℃（6~8月取低值）以内，在11月至次年3月浇筑时，混凝土可自然入仓。　　为保证混凝土的施工质量，观测混凝土实际的温升情况，在M136块顶拱和N136集水井侧墙两部位衬砌混凝土浇筑过程中埋设温度计，实测混凝土温升。M136块顶拱(R28300)为低温混凝土浇筑，出机口温度按≤14℃控制，浇筑温度按设计提出的16℃~18℃控制；N136(R28350)集水井为常温

5、浇筑，浇筑温度小于28℃。具体观测结果见（表1）。　　M136、N136测温结果表1　　　　　　　　从观测资料看,M136块顶拱出机口温度为8.7℃（小于14℃），浇筑温度为12.1℃，小于设计提出的16℃~18℃，均达到了设计要求。但实测混凝土最高温度为52.85℃，还是远远的超出设计允许最高温度34℃~36℃；N136块浇筑温度为27.1℃，小于水工规范提出的28℃，实测混凝土最高温度54.25℃，超出设计允许最高温度34℃~36℃，这表明混凝土最高温度超过设计允许最高温度。经初步分析，主要原因是混凝土设计龄期为R28300（泵送），混凝土标号高，水泥用量大，混凝土温升高。尽管采用

6、低温混凝土，标准段衬砌厚度为0.6m~1.0m，属薄壁结构，散热快，但混凝土温度还是超过设计允许最高温度。　　针对此情况，隧洞标准段和竖井段调整为衬砌混凝土最高允许温度可不做为温度控制标准，控制泵送混凝土出机口温度为12~14℃，浇筑温度按18~20℃控制。竖井浇筑温度宜与地面混凝土标准一致，即出机口温度为12℃，浇筑温度为18℃。　　3混凝土温控试验　　本隧洞工程，标准段衬砌厚度为0.6m~1.0m，混凝土受围岩约束强，混凝土标号高，水泥用量大，故混凝土温升高。根据现场已浇筑的衬砌混凝土巡视检查，施工初期有不少的结构段在边墙部位早期（即10d以内）就产生了不同程度的贯穿性裂缝，裂缝部

7、位一般在结构块长度二分之一附近，垂直洞轴线沿边墙向顶拱发展。为了研究输水隧洞温度与应力分布规律，得出较为合理的温控标准和温控措施，以避免和减少温度裂缝，特别是危害性贯穿裂缝。在隧洞内第NY9和第NY10两个结构段进行浇筑温控混凝土和浇筑温度≤25℃混凝土试验。　　通过对近半年的观测结果进行的理论分析，综合材料性能试验以及现场裂缝发生与发展情况看，早期混凝土产生裂缝的主要原因是水泥水化热温升后迅速的温降产生的拉应力超过允许抗拉强度。　　4防止裂缝