t91膜式壁焊接措施.doc

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1、一．１５一、工程概述1、屏式再热器T91膜式壁焊接工程概况：我公司承建的山东济矿鲁能煤电有限公司阳城电厂（2×150MW）工程，锅炉采用东方锅炉厂有限公司生产的锅炉，型号为DG480/13.7-Ⅱ2，型式为高温超高压循环流化床锅炉。单锅筒、单炉膛、自然循环、一次再热、固态排渣、全钢架结构露天布置。本措施适用于山东济矿鲁能煤电有限公司阳城一期2×150MW工程锅炉屏式再热器T91膜式壁的预热、焊接、焊后热处理和检验。2、屏式再热器T91膜式壁主要焊接工作量施工项目管径或板厚材质工作量T91焊口φ76×6SA-213T91焊口248密封焊接（标高38340mm处）δ=6mmT91/SA-

2、387GR91CL20.2米×120条×4销钉焊接（标高28540mm处）T91/1Cr18Ni9Ti6000点二、编制依据及编制原则（一）施工依据1、相关设计安装图纸及文件2、《阳城电厂焊接专业组织设计》3、《火力发电厂焊接技术规程》DL/T869-20044、《火力发电厂焊接热处理技术规程》DL/T819-20025、《火电施工质量检验及评定标准》焊接篇96版6、《焊工技术考核规程》DL/T679-19997、《锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则》（国质检锅[2002]109号）8、《T91／P91钢焊接工艺导则》电源质[2002]100号9、《电站钢结构焊接通用技术条件》D

3、L/T678-199910、《电力建设安全健康与环境管理工作规定》2002版11、《电力建设安全工作规程》DL5009.1—200212、《焊接工艺规程》（二）编制原则1、重视并做好屏式再热器T91膜式壁焊接安全及环保工作，安全文明施工的原则；2、严格控制焊接施工中的每一道工序施工工艺，确保工程质量合格的原则；3、合理编制焊接施工方案，科学安排施工，保证工期的原则。三、施工准备（一）主要施工工具、器具１５1、焊接施工工器具：序号机具名称型号规格单位数量1逆变焊机ZX7-400ST台82焊条烘干箱YGCH-G-200台13焊条恒温箱ZB101-Ⅲ台14焊条保温筒TRB只85电焊钳300

4、A把46氩弧焊枪QQ-85°/150-1把87烤炬把28手锤把89锉刀把810磨光机台411氩气表AT-30块812氧气表YQY-07A块413乙炔表YQE-3A块414钢丝刷把815记号笔只816手电筒只817测温仪台118焊缝检验尺把1（二）施工劳动力组织及进度1、劳力组织：焊接班组长1人、焊接技术员1人、安全员1人、电焊工8人、气割工4人2、施工进度：屏式再热器T91膜式壁焊接施工进度按安装措施执行（三）、焊接施工前应具备条件1、焊接技术人员应查阅图纸及有关文件，向施工人员进行技术交底并办理交底签证。2、焊材有合格证，质量符合国家规定，并且按照要求进行了储存和烘烤。3、机具已到

5、达现场、完好、满足要求，计量器具在有效期内。4、焊工资质符合，焊前模拟练习合格。5、现场防风、雨、冻、滑等设施齐全，高空作业平台架板牢固可靠。四、主要施工作业方案1、T91焊口选用全GTAW的焊接方法，T91焊口部位密封选用SMAW的焊接方法，销钉的点焊选用全GTAW的焊接方法。五、工艺流程及要求标准工艺流程标准及要求１５1、熟悉图纸、技术交底、签证技术人员查阅图纸及有关文件，向施工人员进行技术交底并办理交底签证，使施工人员了解工程特点、工作量、有关标准、工艺、注意事项等。2、焊材检查1、所有焊材有合格证件。2、质量符合有关国家规定。3、焊接机、器具的检查、维护1、运行正常、性能稳定

6、。2、计量器具在有效期内。3、电焊线无漏电现象。4、焊工资格1、所有参加屏式再热器T91膜式壁焊接施工的焊工，必须是按照《锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则》或《焊工技术考核规程》培训考核取证，通过鉴定已达到要求。2、焊前模拟练习合格，有相应的焊工合格证。5、焊接材料的准备1、焊条存放在湿度≤60%、温度≥5℃、通风良好的库房内。2、焊条严格按照说明书或质保书的要求进行烘焙。3、领取焊条需使用保温筒，到达现场后立即接通保温筒电源；焊条用一根取一根，并随时关闭保温筒盖；当班剩余的焊条当班退回焊材库；优先使用重新烘焙过的焊条；未使用完的重新烘焙过的焊条应做报废处理。4、氩气：纯度≥9

7、9.95%5、钨极：使用直径为φ2.5的铈钨极。6、焊丝使用前应用砂纸清除上面的油、锈等直至露出金属光泽。6、焊材的领用与发放1、焊接技术员或焊接班长根据生产情况给焊工开出焊材领用单。2、焊工持焊材领用单到指定的焊材库领取焊材，并且需出具焊工证件，焊材管理员确认后发放焊材。7、现场条件1、现场搭设焊接棚，防风、雨、冻、滑等设施齐全。2、高空作业平台架板牢固可靠。8、焊接方法和焊接材料见附件清单１５9、T91焊口预热1、预热宽度从对口中心开始，每侧不少于焊件