可取式注灰桥塞一体化管柱技术

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时间:2018-10-03

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1、可取式注灰桥塞一体化管柱工艺技术概述可取式注灰桥塞一体化管柱是针对油田注水开发换层生产过程中,采用光油管注灰塞作业时有时会出现“插旗杆”、“灌香肠”、溢流量大的井,压井也不一定能打住灰塞的问题。如果改用机械桥塞,存在密封周期短、密封不严、可钻性能差等缺陷;根据这种情况,我公司自行设计出了新型封堵一体化管柱工艺技术;该技术最大的优越性在于利用胶塞顶替碰压并自锁的原理,准确将灰浆顶替至设计深度,同时,待灰浆凝固后能方便起出管柱,保证有溢流的井注灰的一次成功。该工艺管柱还可以用于夹层小的井的注灰,确保不污染油层,减少重炮

2、工序,节约资金。工艺管柱构成可取式注灰桥塞一体化管柱由地面和井下两部分工具组成,其中地面部分由27/8″油管用水泥头和专用胶塞组成,井下部分主要是可取式液压注灰桥塞,工具结构见右图。工艺过程下管柱验管坐封打球座下管柱验管坐封工艺过程注灰打球座下管柱验管坐封工艺过程顶替胶塞关井候凝注灰打球座下管柱验管坐封工艺过程上提解封顶替胶塞关井候凝注灰打球座下管柱验管坐封工艺过程技术特点(1)利用一趟管柱完成桥塞的坐封、注灰、解封一体化,减少了压井作业和费用,减少施工作业环节,降低了风险和施工成本。(2)胶塞顶替工艺技术的植入,

3、使注灰塞的深度数据、灰浆注入量更加易于准确控制。(3)可靠的防卡设计:卡瓦部分采用内置式卡瓦结构,桥塞在井筒中起下时不易遇阻遇卡。坐封后,桥塞卡瓦、胶筒自动居中,可以在任意斜度的井中安全使用。(4)独特的锚定机构:该桥塞利用卡瓦、卡瓦锥体、卡瓦外筒的巧妙结合,具有良好的双向承压能力,可适用于各种级别的套管。技术特点(5)安全的解封机构:桥塞解封按锁定机构、密封机构、卡瓦机构的顺序逐级进行,不管桥塞上下压力是否平衡,所需解封力均很小。(6)桥塞尾部的独特设计,保证桥塞能安全解封起出(7)该技术能避免了常规注灰工艺中经

4、常出现的灰塞位置不合适、“插旗杆”、“灌香肠”、灰塞打不住等现象的发生。适用范围适用于采用注水泥塞、下桥塞封堵油层或封窜找漏的工艺。技术指标(1)桥塞外径:≤φ112mm最小内径:球座打掉后为φ45mm坐封压力:15-18MPa工作压差:35MPa工作温度:130℃总长度:1352mm技术指标(2)胶塞胶碗最在外径:φ68mm密封部分外径:φ45mm长度:260mm(3)水泥头连接扣型:27/8UPTBG油任大小:2″长度:1220mm施工注意事项(1)顶替胶塞前必须将水泥车至井口这段管线清洗干净后才能开泵,防止余

5、灰覆盖胶塞;(2)工具下井前要求对套管结垢严重的井段必须进行往复刮削;(3)下钻速度:下油管严格控制在30根/h左右,严禁顿钻、溜钻,下钻遇阻不超过30kN;(4)夹层小于3m时,桥塞座封前应对管柱进行校深。

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