eps保温箱原料

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1、EPS保温箱加工工艺（EPS：Expandablepolystyrene可发性聚苯乙烯(EPS)树脂）采购部2015.05.保温箱大纲1.EPS保温箱的应用2.EPS的应用及特性3.保温箱制作步骤4.保温箱制作步骤简介5.易邦使用保温箱明细汇总6.厂家原材料图片等1.EPS保温箱的应用EPS保温箱通常用于包装电视机、电冰箱、洗衣机、仪表、美术工艺等产品。是海产品冷冻、蔬菜保鲜、冷库不可缺少的容器。2.EPS的应用及特性EPS：Expandablepolystyrene,俗称：保利龙。学名：发泡性聚苯乙烯EPS珠粒直径:0.4-0.7m

2、m(小包装)，0.7-1.0mm(常用包装)，1.0-1.2mm(大包装)，1.2-1.8mm(板材)•戊烷含量:4-6%的重量•发泡剂在EPS珠粒里以液态形式储存•壁厚约为0.001mm•EPS原料储存时间:６个月•储存环境：避热，避太阳，通风，防火，防静电3.保温箱制作步骤预发泡熟化合模填料加热（蒸汽成型）冷却开模脱模4.保温箱制作步骤简介一、预发泡（红外线预发、热空气预发、热水预发、蒸汽预发）1.原料：（1）快速料：分子量、挥发份低，主要用于自动机，也可用于土机方面。它本身含发泡剂少，熟化时间短。操作时，加热时间短，冷却短，成型

3、周期短，节省能耗，提高生产效率。一般情况下，因为发泡剂少，必须在最短的时间内加热，充分利用少量的发泡剂使泡粒粘结，加热时间短，节省时间。采用高压，短时间加热。快速料——成型快和节省蒸汽快速料类型：巴斯夫CP303、龙王B-SB、兴达303、诚达PK303等。（2）标准料：分子量、挥发份高，主要用于土机方面，从能耗控制方面考虑，较少用于自动机。（3）普通料类型：巴斯夫CP203、龙王E-SB、兴达302、诚达PK302等。普通料控制技术：因其分子量、挥发份高。生产时易出现发胀现象。宜采用低压较长时间加热。一、预发泡常温下的EPS原料蒸汽

4、加热后的EPS原料.戊烷开始沸腾EPS珠粒开始膨胀EPS珠粒膨胀到要求的密度7一、预发泡•热量软化聚苯乙烯•储存在EPS珠粒内的戊烷开始沸腾并气化•气化的戊烷气体增加了EPS珠粒内的压力，使其膨胀EPS珠粒戊烷湿蒸汽热量传输2011年10月15日102011年10月15日9连续式发泡调节发泡密度的方法通过调节蒸汽的供应量(即蒸汽阀门的大小)通过调节原料供给的速度(调节进料镙杆的转速)通过调节出料槽的高度需要很低的发泡密度(小于12克/升)二次预发原料第一次预发后熟化3-6小时一、预发泡送料装置原料输送螺杆连续式发泡预发泡桶10振动筛原

5、料流化床一、预发泡定量式发泡EPS珠粒一批一批的经过称重量后，进入预发泡机进行预发泡。•预发泡精度较高•发泡密度范围大•可预发低戊烷含量的EPS原料一般EPS原料含有6....7%的戊烷低戊烷含量的EPS原料含有3....4,5%的戊烷(在有压力的预发泡机里预发)一、预发泡2011年10月15日12定量式发泡•调节发泡密度的方法通过调节每次投放原料的数量通过调节蒸汽的加热时间通过调节EPS珠粒在发泡机内到达的高度(在哪一点上切断蒸汽)通过调节蒸汽压力通过调节蒸汽的供应量(蒸汽与空气的混合比例)一、预发泡一、预发泡定量式发泡机流化床送料

6、装置原料输送螺杆原料称重预发泡桶振动筛原料密度检测•检测工具—天平、桶(≧1L)、刮板•检测方法•取样地点和时间—流化床出口，熟化仓出口•熟化前和熟化后的密度变化一、预发泡熟化1、自然熟化：在阴凉、干燥、通风的条件下，任其自然充气的叫做自然熟化。预发珠粒的密度越高，熟化时间越短。（4-8小时熟化，最佳是20-25度。）2、加压熟化：当密度在8KG/m3以下，成型能力有明显下降时，应经过4-8小时的自然熟化后放入加压装置，加压熟化后方可使用，加压熟化是通过一定的手段使珠粒再一次打破内外压力平衡。二、熟化16熟化料笼•一般可容纳10-50

7、立方米的发泡好的EPS原料。•料笼应采用透气性良好和有金属条纹的结构以防止静电。料笼之间通风良好。•料笼下面的下料箱－应当让出料口的原料处于自由状态－让空气进入吸料口二、熟化17二、熟化及送料系统送料系统•送料原理－空气与EPS料按一定的比例混合，用空气的流动把EPS料送到熟化仓或成型机。•送料过程中的密度变化•转弯半径•送料管道口径—压力送料大口径管道—真空吸料小口经管道18填料•一般(无压)进料•加压进料•填充缝进料•填料步骤：预吹、填料、回吹三、填料30一般(无压)填料•原料缸里面没有压力•发泡好的EPS珠粒通过进料风由料枪进入

8、闭合的模具中.•进料风经模具气眼和特殊的排气阀排出EPS生产技术－成型20加压填料•在加压进料罐中施加一定的压力，使得原料通过料枪进入模具•在较大的模具系统上最多可节省50%的进料时间EPS生产技术－成型21填充缝填料•