黔中枢纽金属结构制作安装工艺指导书

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1、一、工程情况黔中枢纽渠首电站位于贵州省六枝特区内，距离贵阳市173km；其中贵阳至安顺为高速公路,公路里程110km；安顺至六枝为S102省道,公路里程63km。本项工程主要包括取水口及电站尾水的闸门、拦污栅及埋件制作及安装。包括平板闸门5扇、拦污栅1扇，共计161.14t。渠首电站闸门、拦污栅及埋件制造主要内容如下：项目名称数量单位单重(t)总重(t)备注进水口拦污栅1扇3232拦污栅槽埋件1套5.225.221号隔水闸门1扇15.1215.12平面定轮1号隔水闸门门槽埋件1套11.7211.722号隔水闸门1扇23.5523.55平面定轮2号隔水闸门门槽埋件1套16.6116.613号

2、隔水闸门1扇28.2928.29平面定轮3号隔水闸门门槽埋件1套18.2718.27厂房尾水闸门2扇2.885.74平面滑动厂房尾水闸门门槽埋件2套2.314.62一、执行标准（1）标准及规范DL/T5039《水利水电工程钢闸门设计规范》DL/T5018-2004《水利水电工程钢闸门制造安装及验收规范》SL105《水工金属结构防腐蚀规范》GB699《优质碳素结构钢》GB700《碳素结构钢》GB1591《低合金高强度结构钢》JB/ZQ4000.3《焊接件通用技术条件》GB/T500.8《重型机械通用技术条件锻件》GB10854《钢结构焊缝外形尺寸》GB3077《合金结构钢》GB2470《焊接

3、用钢丝》GB5117《碳钢焊条》GB5118《低合金钢焊条》GB5293《埋弧焊碳素钢用焊剂》GB3092《火焰切割质量技术要求》GB6417《金属熔化焊焊缝缺陷分类及说明》GB/T12470《低合金钢埋弧焊用焊剂》GB1176《铸造铜合金技术条件》GB984《堆焊焊条》GB983《不锈钢焊条》Q/ZB75《机械加工通用技术条件》GB10706《水闸橡胶密封件》GBJ205《钢结构工程施工及验收规范》GB8923《普通碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板技术条件》SDZ008《水工建筑物金属结构焊接技术规范》SDZ009《手工电弧及埋弧自动焊焊工考试规则》JGJ82－91《钢结构高强度螺栓连

4、接的设计、施工及验收规程》GB985《气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式、尺寸》GB986《埋弧焊焊缝坡口的基本形式与尺寸》JB3092《火焰切割质量技术条件》GB6417《金属熔化焊焊接缺陷分类及说明》GB3323《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》（2）设备、材料的技术条件和产品安装、使用、维护说明书。（3）招标文件中的技术条款。（4）设计图纸及相关的技术文件。一、施工部署根据本标金属结构制作工程量和我公司的生产条件，拟定本工程金属结构的制作在我公司位于贵阳市三桥生产基地的机械厂内完成。制造完成后，采用载重汽车运至工地安装现场或临时存放场。本工程进水口隔水闸门设计外形尺寸

5、为3800mmx4780mm（不含闸门吊耳），从门叶结构设计考虑，门体制作成整体，吊耳在工地现场安装组焊。门体的制作采用面板铺设于平台上放样、划线整体组对的形式进行施工，以此减少闸门翻身及吊装倒运的频率，减小施工强度及节约施工工期。闸门焊接采用气体保护焊及手工电弧焊完成。主梁焊接变形的校正采用油压校正机进行校正。整体拼装完成水封座板、主滑块座板机加工及附件安装工作。施工准备1.熟悉图纸及相关技术文件、设计修改、技术交底等技术文件。2.熟悉下料分解图。3.施工工装搭设及工器具准备。一、平面闸门及拦污栅制作本工程闸门、拦污栅及门槽埋件拟定在本公司的机械厂制作。根据闸门及埋件设计尺寸及运输条件，

6、确定取水口隔水闸门整体制作，厂房尾水闸门整体制作，门槽埋件分节制作。拦污栅按设计共制作10节。制作完成后，采用20t平板车及10t载重汽车运至工地安装现场或工地临时存放场。（一）埋件制作门槽埋件主要包括：主轨、反轨、底槛、门楣等。1、下料1）、下料前编制各部件的下料工艺卡。2）、各种隔板及筋板，采用计算机编程，数控切割机下料。3）、气割下料前清除切割边缘50mm范围内的锈斑、油污等，气割后清除熔渣和飞溅物；机械剪切的加工面应保证平整；焊缝坡口加工完成后用角向磨光机打磨并涂刷坡口漆。4）、各部件下料完成后，经检查合格后打上标记，并作好检测记录。2、组焊1）、将埋件面板平铺于工作平台上，划出梁

7、、筋板等构件的组对尺寸线，按照尺寸线组对。组对时检查结合面紧密程度，合格后进行点固焊。2）、组对完成后检查平面度、扭曲度。合格后按焊接工艺要求进行焊接。3）、焊接完成后对工件进行矫正及尺寸、平面度、扭曲度检查。4）、主轨、门楣检查合格后，划出装配尺寸线组装轨道方钢、不锈钢止水座板。组装时进行平面度及结合面紧密程度的检测，合格后进行点固焊。5）、轨道方钢、不锈钢止水座板的平面度要求较高，装配的不锈钢板在厚度上适当加大3～5