带式输送机管理制度

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1、胶带运输管理制度为了加强我矿带式输送机的管理，保证输送机在安装、使用、维护及回撤等方面的进行，特制定本管理制度，要求各有关队组严格执行：一、带式输送机的安装1、带式输送机安装要先制定安装规程，并严格按规程实施作业。2、带式输送机的各种保护设施做到齐全、完整、可靠。3、各运转部位及减速器内按要求加足油量。4、带式输送机试运转期间调正皮带，验收时不得跑偏。5、带式输送机的安装要达到“安装标准”及“完好标准”。二、带式输送机安全操作的一般规定1、带式输送机司机必须经过专业技术培训，考试合格，取得合格证后，方可持

2、证上岗。2、司机必须熟悉带式输送机的性能、结构、工作原理，并懂得日常的维修保养和一般性故障处理。3、任何人不得乘坐带式输送机，不准用带式输送机运送设备和笨重物料。4、带式输送机巷道应有消防灭火及喷雾灭尘设施并保持完好有效。5、带式输送机的电动机，开关附近20米以内风流中瓦斯浓度达到1.5%时，必须停止运转，切断电源，进行处理。6、多台带式输送机连续运行，应按逆煤流方向逐台开动，顺煤流方向逐台停车。-4-三、带式输送机的使用带式输送机必须按说明书及有关规定进行使用。1、机头、机尾及整台带式输送机范围的支护完

3、好、牢固，机巷内无浮煤、杂物，机架无锈蚀、损坏，若情况不符合要求必须进行处理；机头及储带装置各部位紧固件、联接件、防护罩（栏）齐全、牢固，各传动部分、缓冲托辊转动灵活可靠。2、减速器内油量适当，无漏油现象。3、电器设备的安全保护装置、电器闭锁及信号装置动作灵敏可靠。达到完好标准。4、机头涨紧装置灵活齐全，皮带涨紧车在滑道运转灵活，不跑偏，各换向滚筒、驱动滚筒、导向滚筒无开焊或开胶现象，运转正常。5、输送带接头完好，卡子无折断、松动现象（硫化热补接头无开胶现象），输送带无撕裂、伤痕现象；防打滑、堆煤、防跑偏

4、、溜煤眼满仓、烟雾等保护装置和消防灭火、喷雾灭尘设施齐全有效。6、带式输送机的逆止器等制动装置动作可靠、有效。7、带式输送机必须使用标准清扫器，严禁用木板或其它易燃品代替清扫器。8、各转动部分必须按规定时间注油，确保轴承润滑良好。9、输送机跑偏时，严禁使用托辊、圆木等插入皮带两侧来调偏。对易发生跑偏事故的地点，要求上防跑偏辊。10、各动力、信号、通讯电缆吊挂整齐，无挤压、刮碰现象。11-4-、输送机正式运行前必须发出信号并喊话，让人员离开转动部位，先点动两次后，再正常运行。四、带式输送紧急停机的情况发生下

5、列情况之一时，必须停机，待妥善处理后，方可继续运行：（1）输送带跑偏、撕裂、接头卡子断裂；（2）输送带打滑或闷车；（3）电气、机械部件温升超限或运转声音不正常；（4）输送带上有大块煤、长材料，存在影响安全运行的因素；（5）危及人身安全时；（6）信号不明或上台输送机停机时。（7）主要操作机构失灵；（8）其他意外严重情况。五、巡回检查司机的巡回检查是一项重要的制度，要与带式输送机维修工共同进行。巡回检查的重点内容有：（1）各发热部位温度是否超过规定要求。（2）制动系统是否工作正常，间隙是否符合要求。（3）电动

6、机和减速器运转有无异响。（4）输送带张紧力是否适当。（5）输送带在运行中是否有异常跑偏。（6）安全保护装置是否动作可靠。（7）消防水路是否畅通。（8）信号装置是否正常。-4-六、各条带式输送机的管理分工：1、井上各部胶带输送机、主斜井强力胶带输送机、主要运输巷一部、二部胶带运输机由运输队负责管理。2、综采顺槽胶带输送机由综采队负责管理。3、掘进胶带输送机由开拓队负责管理。4、付巷胶带输送机由生产准备队负责管理。5、其它临时性胶带输送机，根据实际情况另行规定负责单位。七、对各条胶带输送机的保养、维护及部件回

7、撤的规定：1、各条胶带输送机的检修、维护、看管、机件的回收、返库等工作，由各负责单位管理。采区胶带输送机回撤时，各部分配件应达到下列指标：H架子、架间管、机头及储带部分完好率达100%；所返还的旧托辊、托辊轴及筒皮必须齐全；回收胶带的宽度不得低于原宽度的98%，断带时在接头处断开，带扣钉返回。对未完成回收指标的单位按回收部件的原值处罚。胶带的宽度低于回收率按原值的20%处罚。2、如有其它队组需在各条皮带附近施工时，由各负责单位对所管辖的皮带机各部件进行检查、验收，如发现有损坏现象，应由造成损坏的单位给本单

8、位出具损坏物品的名称、数量，并有单位领导签字认可。3、各单位回撤的部件入库时，注明完好数量及损坏数量，如损坏数量与施工单位出具损坏的数量不符时，多出部分视为本单位自行损坏进行处罚。4、对人为损坏的物品，对各损坏单位和责任人进行处罚。处罚标准为物品原值的1-2倍。八、胶带输送机上严谨运送杂物的规定：1、胶带输送机上严禁有锚网或锚杆，托盘或枕木，木材。当发生由于此类物质出现堵眼事故时，根据矿里指示由当班矿长和调度组织进行追查。-4