铝合金电镀工艺介绍

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1、鋁合金電鍍電鍍定義:簡單來說,電鍍指借助外界直流電的作用,在溶液中進行電解反應,使導電體如金屬的表面沉積一層金屬或合金層.電解，是讓電流通過電解質溶液或溶解電解質等離子傳導體而產生化學變化之意，特徵是加上電能之後會出現平常不會產生反應的自由能量增加反應。在離子傳導體中插入一對電極，兩端連接適當的電源，如果電流是直流電。稱為直流電解；如果是交流電則稱為交流電解。電流在離子傳導體內部藉著離子的移動而傳送。在電極與溶液的介面，由於電極反應進行而有電荷移動。陽極面進行金屬的溶解、產生氧等氧化反應(陽極氧化)，陰極面則進行金屬的析出、產生

2、氫等還原反應(陰極還原)電解原理鋁合金電鍍工藝流程圖烘幹品檢包裝脫脂水洗*2碱咬水洗*2剝黑膜水洗*2打底鎳一次浸鋅二次浸鋅水洗*2光鉻水洗*2水洗*2水洗*2水洗*2水洗*2退鋅化學鎳水洗*2酸銅光鎳水洗*2電鍍生產線（pp槽體，不銹鋼槽體,天車，水電供排水系統）整流器電筆冰水機焗爐挂具抽風裝置電鍍設備及工具電鍍生產線電鍍產品介紹鋁合金電鍍工藝特點鋁上電鍍比其它金屬上電鍍要困難得多,主要難點是起泡和起皮.原因:1.鋁和氧有很強的親合力,表面總有一層氧化膜存在;2.鋁是兩性金屬,沒有適合直接電鍍的電解液;3.鋁很活潑,與許多金屬

3、易發生置換;4.鋁的膨脹系數大;5.鋁基與與鍍層這之間常有氫氣吸藏，容易起泡。因此,提高鋁上鍍層結合力的關鍵在於仔細清除鋁表面上的自然氧化膜,並防止它重新生成.通常要在鋁基上鍍覆一層與結合強固的底層或中間層.一.碱浸蝕與酸蝕出光去除自然氧化膜和粗糙表面,提高結合力;三酸酸蝕去除合金中硅/鎂等元素在表面的殘留.二.二次置換浸鋅處理(鋁上打底方法):鋅鋁電勢比較接近,浸鋅進一步清除氧化膜的同時,置換出一層致密而附著力良好的鋅層.一次浸鋅獲得的鍍層粗糙多孔,附著力不良,難免有氧化物殘留.退鋅后二次浸鋅以提高鋅層質量;三.由於鋅層太薄,

4、在鍍鋅層上采用化學鍍鎳進一步打底工藝進一步提高結合力;提高耐蝕性能;四.采用常規的銅/鎳/鉻電鍍工藝起裝飾/防護作用;五.工件小,易產生挂位挂點,而且良好的導電性能要求挂具設計成為電鍍關鍵之一TheEnd!