新钢质检内部技师题库二

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1、新钢质检内部技师题库二新钢公司产品质量检查工职业技能鉴定题库（高技）（高技）1.简述冶炼洁净钢需要哪些技术措施？答：冶炼洁净钢应根据品种和用途要求，铁水预处理-炼钢-精炼-连铸的操作都应处于严格的控制之下，主要技术对策如下：(1)铁水预处理。对铁水脱硫或三脱工艺入炉铁水硫含量应小于0.005%甚至小于0.002%。(2)转炉复合吹炼和炼钢终点控制。改善脱磷条件，提高终点成分和温度一次命中率，降低钢种溶解氧含量，减少钢中非金属夹杂物数量。(3)挡渣出钢。采用挡渣出钢，钢包内渣层厚度控制在50mm以下。可避免回磷和提高合金的收得率，降低氧化物夹杂。(4)钢包渣改质。出钢过程向钢流加入炉渣改

2、质剂。还原氧化铁并调整钢包渣成分。(5)炉外精炼。根据钢种质量要求选择一种或多种精炼组合方式完成钢水精炼任务，达到脱氢、极低碳化、极低硫化、脱氮、减少夹杂物和夹杂物形态控制等。(6)保护浇注。在浇注过程中采用保护浇注技术对生产洁净钢尤为重要。钢包-中间包-结晶器采用长水口氩封保护浇注，中包采用双层保护渣，结晶器采用保护渣等。具有吸附夹杂物和减少二次氧化的作用。(7)中间包冶金。在中间包内组织合理的钢水流动，合理的钢水停留时间，促进夹杂物上浮等。(8)结晶器操作技术。选择性能合适的保护渣；浸入式水口对中、合适的插入深度；拉速、液面稳定；应用结晶器电磁搅拌技术;控制钢水的流动，利于气体与夹

3、杂物的上浮排出，改善铸坯质量。(9)铸坯的内部质量控制。利用电磁搅拌和轻压技术减少中心疏松、中心偏析和缩孔，增加铸坯的致密度。(10)采用直结晶器弧形连铸机，和立弯式连铸机，利于夹杂物上浮。（高技）2.简述冶炼洁净钢需要哪些技术措施？答：冶炼洁净钢应根据品种和用途要求，铁水预处理-炼钢-精炼-连铸的操作都应处于严格的控制之下，主要技术对策如下：(1)铁水预处理。对铁水脱硫或三脱工艺入炉铁水硫含量应小于0.005%甚至小于0.002%。(2)转炉复合吹炼和炼钢终点控制。改善脱磷条件，提高终点成分和温度一次命中率，降低钢种溶解氧含量，减少钢中非金属夹杂物数量。(3)挡渣出钢。采用挡渣出钢，

4、钢包内渣层厚度控制在50mm以下。可避免回磷和提高合金的收得率，降低氧化物夹杂。(4)钢包渣改质。出钢过程向钢流加入炉渣改质剂。还原氧化铁并调整钢包渣成分。(5)炉外精炼。根据钢种质量要求选择一种或多种精炼组合方式完成钢水精炼任务，达到脱氢、极低碳化、极低硫化、脱氮、减少夹杂物和夹杂物形态控制等。(6)保护浇注。在浇注过程中采用保护浇注技术对生产洁净钢尤为重要。钢包-中间包-结晶器采用长水口氩封保护浇注，中包采用双层保护渣，结晶器采用保护渣等。具有吸附夹杂物和减少二次氧化的作用。(7)中间包冶金。在中间包内组织合理的钢水流动，合理的钢水停留时间，促进夹杂物上浮等。(8)结晶器操作技术。

5、选择性能合适的保护渣；浸入式水口对中、合适的插入深度；拉速、液面稳定；应用结晶器电磁搅拌技术;控制钢水的流动，利于气体与夹杂物的上浮排出，改善铸坯质量。(9)铸坯的内部质量控制。利用电磁搅拌和轻压技术减少中心疏松、中心偏析和缩孔，增加铸坯的致密度。(10)采用直结晶器弧形连铸机，和立弯式连铸机，利于夹杂物上浮。（高技）3.怎样才能防止连铸坯纵裂纹产生？答：防止连铸坯纵裂纹产生的关键是弯月面初生坯壳的均匀性，为此应采取以下措施：（1）结晶采用倒塌的锥度，及最佳的内腔形状的钢管或钢板，尽量使结晶器内的热流密度趋于均匀。（2）选用性能良好的保护渣。（3）浸入式水口的出口倾角和插入深度要合适，

6、安装要对中，减轻注流对坯壳的冲刷，使其生长均匀。（4）根据所浇钢种确定合理的浇注温度及拉坯速度。（5）保持结晶器液面稳定。（6）钢的化学成分控制在合适的范围。（7）采用热顶结晶器。（高技）4.怎样才能防止连铸坯横裂纹产生？答：减少连铸坯横裂纹可以从以下几方面着手：（1）采用最佳的、合理的结晶器及结晶器采用高频率，小振幅振动。（2）二冷区采用平稳的弱冷却，矫直时铸坯表面温度要高于质点沉淀温度或高于λ→α较变温度，避开低延性区。（3）选用性能良好的保护渣；保持结晶器液面稳定。（4）降低钢中的S、O、N含量，或加入Ti、Zr、Ca等元素，抑制C-N化物的质点变相，以改善奥氏体晶粒热延性。（5

7、）横裂纹往沿着铸坯表面层粗大奥氏体晶界分布，因此可通过二次冷却使铸坯表面层奥氏体晶粒细化，降低对裂纹的敏感性，从而减少横裂纹的形成。（高技）5.怎样才能防止连铸坯中心偏析？答：为防止连铸坯中心偏析，可采取以下措施：（1）降低钢中易偏析元素P、S的含量。（2）控制低过热度的浇注，养活柱状晶带的宽度，从而达到控制铸坯的凝固结构。（3）采用电磁搅拌技术，消除柱状晶“搭桥”，增大中心等轴晶区宽度，达到减轻或消除中心偏析，改善铸坯质量。（4）防止铸坯发生