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时间:2018-10-02
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1、工程材料A第五章不锈钢机电工程学院1第五章不锈钢§1概述§2金属腐蚀§3不锈钢合金化原理§4不锈钢种类与特点2§5.1概述第五章不锈钢特殊性能钢是指以某些特殊物理、化学或力学性能为主的钢种,其类型很多,在工程上常用的主要有:※不锈钢※耐热钢※耐磨钢※低温钢3§5.1概述不锈钢:具有抗腐蚀性能的钢种分类:不锈钢(耐大气、蒸汽和水等弱腐蚀介质)耐酸钢(耐酸、碱、盐等强腐蚀介质腐蚀)用途:化工、石油、卫生、食品、建筑、航空、原子能等行业。失效形式:腐蚀第五章不锈钢4§5.1概述不锈钢按其正火组织不同分类:★马氏体型
2、;★铁素体型;★奥氏体型;★A-F双相型;★沉淀硬化型;(奥氏体型不锈钢约占不锈钢总产量的70%)第五章不锈钢化工管道的腐蚀裂解管内壁的高温腐蚀减薄5§5.2金属腐蚀一、金属腐蚀过程1、腐蚀介质作用下金属破坏现象2、种类化学腐蚀、电化学腐蚀3、钝化表面形成致密氧化膜第五章不锈钢6§5.2金属腐蚀“多相”易腐蚀,单相不易腐蚀两相若电极电位接近耐腐蚀(Cr、Ni提高基体电极电位)表面致密的氧化膜也耐腐蚀(Al2O3、Cr2O3)第五章不锈钢7§5.2金属腐蚀二、腐蚀种类1、一般腐蚀:金属表面大面积均匀腐蚀2、晶界腐蚀
3、:沿晶界腐蚀,降强度;晶界和晶内成分或应力差别,造成电势差。3、应力腐蚀:腐蚀介质及拉应力作用破裂,沿晶或穿晶脆断4、点腐蚀:金属局域表面腐蚀,纵深发展穿裂金属5、腐蚀疲劳:腐蚀介质和交变应力作用,腐蚀坑+裂纹,防止腐蚀措施:1、单一相;2、钝化层;3、减少电位差第五章不锈钢§5.2金属腐蚀8钢腐蚀:基体电极电势低,产生微电池阳极效应引起。防腐途径:1、提高金属基体电极电位(加Cr);2、金属表面易于钝化;3、单相组织,均匀成分和纯度。第五章不锈钢§5.3不锈钢的合金化原理9一、不锈钢钝化钝化:金属表面在特殊介质
4、中表面失去活性的现象。实质:改变金属表面状态,电极电位提高。钝化机理:A、氧化膜生成,且致密,降低金属的溶解速率,电极反应(阳极反应)受阻,金属的稳定性提高;B、钝化膜下面的及膜表面有氧吸附,吸附的氧能饱和金属表面原子的未饱和位,产生钝化,化学反应速率降低。第五章不锈钢§5.3不锈钢的合金化原理10合金元素Cr、Al、Si等加入:1、钢表面生成致密钝化膜,Cr2O3、Al2O3、SiO2,防腐;2、Mo、Cu等元素加入加剧钝化效果,提高抗钢氧化性和耐蚀性。第五章不锈钢§5.3不锈钢的合金化原理11二、合金元素对铁
5、的电极电势影响1、Cr元素加入形成固溶体时,提高其电极电位,有一定加入量要求,产生电势突变;n/8规律2、最低含Cr量:11.7%。钢中有C,形成碳化物,即加Cr量最小为13%。第五章不锈钢§5.3不锈钢的合金化原理12三、合金元素对不锈钢基体组织的影响Me与Fe的相互作用的特点分类①A形成元素:C、N、Cu、Mn、Ni等;②F形成元素:Cr、Si、Ti、Nb、Mo等。说明:A、Cr-Ni复合—18%Cr-8%Ni,降单一元素含量,>Ni30%,若节约Ni,加Mn、N等替代B、C作用大,扩大A区,形成碳化物,减低
6、耐腐蚀性对钢有硬度和耐腐蚀性要求时加大含量C、改善不锈钢切削性能,加入少量S、P元素D、RE有一定作用第五章不锈钢§5.3不锈钢的合金化原理13中国的不锈钢的分类和发展第五章不锈钢§5.4不锈钢种类和特点14不锈钢按其正火组织不同分类:马氏体型;铁素体型;奥氏体型;双相型;沉淀硬化型;§5.4不锈钢种类和特点第五章不锈钢一、马氏体不锈钢典型钢种:1Cr13~4Cr13、9Cr18特性:在氧化性气氛中,如大气、海水、氧化性酸,耐蚀性较好;在菲氧化性气氛中,如强酸、碱中,耐蚀性很低。15化学成分牌号(含义)热处理工艺
7、淬火+回火机械性能用途§5.4不锈钢种类和特点第五章不锈钢16说明:1、1Cr13:低碳,不预热可弯曲、焊接,卷边等;2Cr13:焊接预热,冷变形不预热;2、M不锈钢:酸性介质中氢脆断裂;中性介质阳极溶解造成应力腐蚀开裂;同时提供冶炼质量(提高纯度、降夹杂物含量等);3、M中含Cr,淬透性好,锻后缓冷,防形成M;工件获得M后,高温回火,降硬度便于机加工;4、M不锈钢,淬火后通常高温回火;高硬度、耐磨性场合,低温回火;5、M不锈钢有回火脆性,回火后快冷;400-600℃回火易出现应力腐蚀开裂。§5.4不锈钢种类和特
8、点第五章不锈钢17二、铁素体不锈钢:碳<0.25%、Cr13~30%,耐蚀性优于马氏体钢。Cr铁素体形成元素,此类钢从室温到高温(1000℃左右)均为单相铁素体;性能:塑性加工、切削加工和焊接性较优。用途:对耐蚀性和抗氧化性有较高要求的零件,如耐硝酸、磷酸结构和抗氧化结构。常见:0Cr13、1Cr17、1Cr28等。§5.4不锈钢种类和特点第五章不锈钢18化学成分类型Cr
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