sh3005-XX石油化工自动化仪表选型设计规范

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1、sh3005-XX石油化工自动化仪表选型设计规范　　篇一：石油化工自动化仪表选型设计规范　　石油化工自动化仪表选型设计规范　　SH3005-1999　　3温度仪表　　单位和量程　　温度仪表的标度(刻度)单位，应采用摄氏度(C)。　　温度标度(刻度)应采用直读式。　　温度仪表正常使用温度应为量程的50%一70%，最高测量值不应超过量程的90%。多个测量元件共用一台显示表时，正常使甩温度应为量程的20%一90%，个别点可低到量程的10%。　　就地温度仪表　　就地温度仪表应根据工艺要求的测温范围、精确度等级，检测点的环境、工作压力等因素选用。　　一般情况下，就地温度仪表宜选用带外保护

2、套管双金属温度计，温度范围为-80一5OOC。刻度盘直径宜为1OOmm；在照明条件较差、安装位置较高或观察距离较远的场合，可选用15Omm。需要位式控制和报警的，可选用耐气候型或防爆型电接点双金属温度计。仪表外壳与保护管连接方式，宜按便于观察的原则选用轴向式或径向式，也可选用万向式。　　在精确度要求较高、振动较小、观察方便的场合，可选用玻璃液体温度计，其温度范围:有机液体的为-80一1OO℃。需要位式控制及报警，且为恒温控制时，可选用电接点温度计。　　被测温度在-200一50℃或-80一500℃范围内，在无法近距离读数、有振动、低温且精确度要求不高的场合，可选用压力式温度计。压

3、力式温度计的毛细管应有保护措施，长度应小于2Om。　　就地测量、调节，宜选用基地式温度仪表。　　关键的温度联锁、报警系统，需接点信号输出的场合，(转载于:小龙文档网:sh3005-XX石油化工自动化仪表选型设计规范)宜选用温度开关。　　安装在爆炸危险场所的就地带电接点的温度仪表、温度开关，应选用隔爆型或本安型。　　集中检测温度仪表　　要求以标准信号传输的场合，应采用温度变迭器。在满足设计要求的情况下，可选用测量和变送一体化的温度变送器。　　检测元件及保护套管，应根据温度测量范围、安装场所等条件选择(不同检测元件的温度测量范围见表)，且应符合下列规定:　　1热电偶适用于一般场合；

4、热电阻适田于精确度要求较高、无振动场合；热敏电阻适用于要求测量反应速度快的场合。　　2采用热电阻温度检测元件时，宜采用PtlO0热电阻。　　3测量设备或管道的外壁温度，应选用表面热电偶或表面热电阻。　　4测量流动的含固体颗粒介质的温度，应选用耐磨热电偶。　　5下列情况，可选用销装热电阻、热电偶:　　a测量部位比较狭小，测温元件需要弯曲安装；　　b被测物体热容量非常小；　　c设备结构复杂；　　d对测温元件有快速响应的要求；　　e为节省特殊保护管材料；　　f用多点热电偶的场合；　　热电阻、热电偶的连接方式，一般介质的管道上宜选用螺纹连接，亦可选用法兰连接。下列场合宜采用法兰连接:　

5、　1设备上安装;　　2在衬里管道或有色金属管道上;　　3测量高温、强腐蚀介质，结晶、结焦、堵塞、粉状和剧毒介质，以及测触媒层多点温度时；　　4烟道或烟囱上；　　5公称直径大于5OOmm的管道上。　　热电偶、热电阻时间常数，应根据系统对响应速度的要求分别选普通型、小惰性型或皑装型。　　热电偶、热电阻接线盒，应根据环境条件选用普通式、防溅式、防水式或隔爆式。　　在爆炸危险场所，可选用隔爆型温度变送器、热电偶、热电阻;也可选用本安　　型温度变送器、热电偶、热电阻，配安全栅构成本安型回路。　　设备、管道上安装的检测元件的插入长度，应使检测元件插至被测介质温度变化灵敏、具有代表性的位置。

6、　　检测元件保护套管材质不应低于相应设备或管道材质。不同材质保护套管适用的环境条件及介质，见表。　　温度显示仪表的选用，应符合下列要求:　　1当测温精确度等级要求高(级以上)时，宜选用数字式温度指示仪;　　2在振动较大的场合(如压缩机的就地机组盘)，应选用防振性能良好的仪表;　　3记录仪表应根据测量点数和生产需要，分别选用大、中、小型自动平衡记录仪。　　检测元件与显示仪表的连接，应符合下列规定:　　1单支热电偶，不宜并联两台仪表;　　2显示仪表的分度号，应与检测元件的分度号一致。　　测温元件为热电偶时，应采用冷端温度补偿。　　测温元件为热电偶时，温度仪表应设置断偶保护机构。　　

7、测温元件可直接与DCS的温度输入卡连接。　　4压力仪表　　单位和量程　　4．1．1压力仪表应采用法定计量单位，即:Pa(帕)、kPa(干帕)和MPa(兆帕)。　　测量稳定压力时，正常操作压力应为量程的1/3一2/3　　测量脉冲压力时，正常操作压力应为量程的1/3一1/2　　测量压力大于4MPa时，正常操作压力应为量程的1/3一3/5。　　就地压力仪表　　一般介质的压力测量仪表的选用，应符合下列规定:　　1压力在4OkPa以上时，宜采用弹簧管压力表;　　2压力在4OkPa以下时，宜选用膜盒压力