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2、写砂型铸造生产基本工艺流程图二、将砂型下列名称的编号标注在铸型装配图及带浇注系统的铸件上:1、上砂箱2、下砂箱3、上砂型4、下砂型5、型腔6、分型面7、型芯8、型芯头9、型芯座10、型芯通气孔11、通气孔12、外浇口13、直浇口14、内浇口15、横注口16、铸件三、填空1.型砂主要由原砂,粘结剂,附加物和水等组成,它应具备①强度,②通气性,③可塑性,④退让性,⑤耐火性等基本性能。2.砂芯的主要作用是 形成铸件孔洞 凹档或造型时难以置出的部分 3.三箱造型的
3、特点是铸型由上而下三个砂箱,中箱要求与铸件两个分型面的间距相等操作繁琐需整理砂箱。它只适用于具有两个分型面的铸件,单件,小批量手工制造生产条件。四、试说明采用下列工艺措施,对型砂性能及铸件质量的影响1.在型砂中加锯木屑并将砂型烘干,能提高透气性,与有关的铸件相碰,提高退让性。2.在型腔壁上涂石墨涂料,能提高耐火性,并能避免铸件表面粗糙,防止铸件产生的粘砂,提高铸件表面质量。五、简要解释下列各组名词术语。1.型砂一种造型的材料,主要由原砂,年结剂及附加物和水配制而成。砂型用型砂及模样等工艺装备制造的铸
4、型。2.分型面上型和下型的结合面。2009-3-1222:11回复218.28.58.*2楼分模:分体模型的最大截面。3.砂芯用砂制作出的型芯叫砂芯。芯头在模型上制出的,能安装型芯多出的部分。4.模型铸造机器零件等的样子。铸型利用砂粒,水,粘土和其他材料来制作供溶化的金属使用的高质量铸模。铸件用铸造方法获得的金属物体。六、填空浇注系统的作用是平稳迅速的注入金属液,防止溶渣等杂质进入型腔,调节铸件不同部分的温度和凝固秩序对小铸件,有时也起补缩作用,是金属液灌入铸型的通道。典型浇注系统是由浇口杯,直浇道
5、,横浇道,内浇道组成。冒口的作用是用来储存金属液的空腔,有效防止铸件产生缩松和缩孔。小型件一般不用冒口是因为小型铸件的收缩量小,浇筑系统可以满足铸件的补缩需要。七、如何识别白口铁和灰口铁?制造机器零件一般用哪一种?为什么?答:观察内部的断面,白口铁内部呈现渗碳,质地脆硬,灰口铁内部成分含石墨,制造机器零件时候一般用灰口铁,因为白口铁质地脆易断,不易加工,灰口铁韧性强,可塑性好.八、根据下列铸件缺陷特征,区分缺陷名称并指出产生该缺陷的两种主要原因。1.铸件内部或表面上出现椭圆形或针状的孔眼,孔的内表面
6、较光滑。答:气孔——型芯透气性差导致,灌注速度太快,温度过高.2.铸件内部或表面上出现充塞砂粒的孔眼,孔形不规则。答:砂眼——砂型强度不高,灌注系统不合理.3.铸件上厚断面处出现形状不规则的孔眼,孔的内壁粗糙答:缩孔——液体化学成份不合理,灌注速度太快,温度太高,浇铸系统不合理.4.铸件表面粘着一层难以除掉的砂粒,表面粗糙。答:粘砂:砂型耐火性不高,灌注系统不合理,温度太高。金工实习报告二(锻压与热处理)成绩教师签名日期一、根据图示标出空气锤各部分的名称。1电动机2皮带轮3减速机构4曲柄5压缩活塞6
7、压缩缸7上旋阀8下旋阀9工作缸10工作活塞11锤杆12上抵铁13下抵铁14锤垫二、填空。1.空气锤的基本动作包括:空转,提锤,按压,连续打击,单次打击2.空气锤的规格是用以落下的部分公斤重量来表示的。在你实习车间里所用的空气锤的规格是C41-40,40kg空气锤。2009-3-1222:11回复218.28.58.*3楼3.由于具有良好塑性的材料才能进行锻压,因此,钢和铜、铝可以锻压,而铸铁含碳量高,塑性差不能进行锻压。4.锻造时将金属加热的目的是提高金属坯料的塑性,降低变形能力,以利于金属的变形和
8、获得良好的锻后组织,即提高该材料的锻造性能5.金属在加热时,可能产生的缺陷有氧化、脱碳、过热、过烧、裂纹等五种。在一般加热的条件下,氧化与脱碳是不可避免的,而裂纹和过烧是无法挽救的缺陷。过热的金属在锻造时容易产生内部裂纹,机械性能变差,强度冲击韧性降低。锻后晶粒粗大时,可用予以消除。6.自由锻的基本工序有镦粗,拔长,冲孔,弯曲,扭转,错移,切割,锻焊等。其中应用较多的是镦粗,拔长,冲孔,弯曲,扭转7.镦粗时,坯料的原始高度与直径(或边长)之比应该2.5:3;拔长时,工