钢筋气压焊施工技术在黄河羊曲水电站建设中的应用

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1、钢筋气压焊施工技术在黄河羊曲水电站建设中的应用：钢筋气压焊接头强度高，质量可靠；节约能源；设备轻巧，操作简便；效率高，成本低；可全位置焊，通用性强，是一种多快好省的钢筋连接方法，钢筋气压焊技术自2010年6月在黄河羊曲水电站对外交通工程进行生产性试验后，至2012年3月在羊曲水电站建设中全面推广使用，取得了显著的技术经济效果。　　关键词：钢筋气压焊施工技术经济效益　　Abstract:thereinforcedairpressureentandeasyoperation;Highefficiency,loethod,reinfo

2、rcedairpressureotionuse,andachievedsignificanttechnicalandeconomiceffect.　　Keyicbenefits　　：TU74：A：　　　　　　压焊接头工艺原理　　钢筋气压焊是利用氧——乙炔火焰把结合面及附近金属加热至塑化状态同时施加适当压力，由于加热和加压使结合面附近被焊金属产生了强烈的塑性变形，促使结合面接近原子间的距离，进入原子力作用范围，实现原子间互相嵌入，扩散及键合，并在热变形过程中完成晶粒重新组合的再结晶过程而获得牢固接头。　　由于气压焊系利用母材本身连

3、接不需焊条或溶剂等熔敷金属，几乎不存在降低接头机械性能的杂质等有害缺陷，在气压焊过程中高温停留时间短暂，与其他焊接方法比较，气压焊对母材金属的力学性能和物理性能影响较小，组织良好、结合牢固。　　压焊设备　　2.1供气装置：包括氧压瓶、熔解乙炔气瓶、减压器（表）、干式回火防止器气管及接头。　　2.2钢筋气压焊机利用日本国日本岩石公司生产的半自动气压焊机，它主要有：加压器、加热器、顶压油缸、钢筋支持夹具等组成。　　加压器为HG-R4电动油压式，压力为700kg/cm，输出功率4002，行程55mm，重1.5kg。　　钢筋支持加具分不

4、同规格，可夹Ф51mm以下变形钢筋或Ф60mm以下圆钢，重约10kg，一般采用国内加工。　　3.焊接工艺流程及参数　　3.1流程　　　　　　　　3.2参数　　①氧气作业压力0.6Mpa，乙炔作业压力0.1-0.15Mpa（2-3瓶并联）。　　②接合面局部间隙小于5mm。　　③平均加热时间　　钢筋直径（mm）Ф25、Ф28、Ф32、Ф36　　时间（秒）50、65、90、110　　④加热幅度：接合面两端各一倍D范围（D为钢筋直径）。　　4.质量保证和质量验收　　4.1质量保证　　①气压焊工必须经过培训与考试，按国家标准《钢筋气压焊》

5、GB12219-89附录中在关规定执行，持证上岗。　　②雨雪天风速超过5.4M/S时，在没有防护措施的情况下，不进行气压焊作业;气温低于-20℃时,不得进行焊接。　　③必须保证钢筋端面清洁露出金属光泽。　　④填写气压力焊报告，包括施工情况记录与抽样试验报告，如实记录当班焊接日期，气候，压接工程部位，钢筋规格，接头数量，作业中出现的异常情况及处理办法，外观检查情况和焊工姓名等。　　4.2质量验收　　①外观检查：按国家标准GB12219-89进行，主要项目有偏心量不得大于钢筋直径的0.15倍，同时不得大于4mm。　　②钢筋轴线弯折角

6、不得大于4°。　　③接头墩粗不小于钢筋直径的1.4倍，长度不小于1.2倍，且凸起部分平缓圆滑。　　④压焊面偏移不得大于钢筋直径的0.2倍。　　⑤接头不得有环面裂纹，表面不得有严重烧伤。　　4.3拉伸实验参照GB12219-89和《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-96标准进行驶拉伸，抗拉强度均不得低于钢筋极限抗拉强度，并呈塑性断裂。　　4.4弯曲试验　　试验时试件受压面凸起部分要去除到钢筋表面齐平，压焊面处在弯曲中心，弯至90°，试件不在压焊面破断为合格。　　各种工艺速度和经济效益比较（见下表）　　　　　　　　6.结束语　　钢筋搭

7、接绑扎耗费大量钢筋，接头强度达不到要求；电弧焊法费工费时，工人劳动强度大；其他机械接头虽然强度能够保证，但设备昂贵，成本高；钢筋气压焊连接具有速度快，接头质量可靠，成本低廉，设备轻巧，通用性强，节约电能，操作方便，容易掌握等优点，是一种经济效益显著的连接方法。尤其工作条件和劳动强度，大大低于搭接电弧焊，很受操作人员欢迎。　　按合同单价计算，其费用仅为电弧帮条焊的60%左右，而速度则为电弧焊的14倍之多。从2010年6月至2012年3月二年时间，羊曲水电站对外交通桥梁工程、羊曲水电站主体建设中共采用气压焊接头近18万个，节约成本约

8、170万元（与帮条焊比较），加快施工进度所产生的经济效益更是无法估量。　　　　注：文章内所有公式及图表请以PDF形式查看。