湖北第二届智能制造应用技术职业技能大赛

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1、湖北省第二届智能制造应用技术职业技能大赛数控铣削加工技术赛项竞赛规程一、项目描述(一)技术基本描述数控铣削加工技术赛项是指使用数控铣床对金属零件进行切削加工的技能竞赛，其中也包括用常用的手动工具配合完成的相关工作。参赛选手需要根据技术图纸和技术要求，进行工艺制定、数控编程、刀具选择和安装、切削参数设定等工作，以去除材料的方式去加工精度等级不低于IT6级精度的工件。数控铣削加工技术赛项允许在机床数控系统上直接编写程序，也可以利用CAM软件来进行自动编程。(二)技术能力要求参赛选手应具备以下技术能力：1．识图技能能对图形、图标、标准、表格和其它技术要求进行解释；2．刀

2、具选择能针对工件材料和加工需求选择切削刀具；3．工艺制定能针对工件材料、图形结构、加工状况确定其加工方式、加工流程、加工路线及切削参数；4．编程技能能掌握不同的编程技术（包括手工编程和计算机辅助编程）；5．工件装夹能根据操作需要，为工件选择装夹系统和装夹方式；6．操作技能能完成在数控铣床上安装刀具和附件的整个过程，能识别和确定在数控铣床上各种不同的加工操作，能识别和确定在数控铣床上加工操作所需的各种功能参数；7．检测技能能选择和使用测量仪器并掌握测量方法；8．安全防护遵守相关安全防护条例和环境保护要求。(三)基本知识要求参赛选手应掌握以下基本知识：1．相关知识数学

3、知识、测量知识、材料切削性能知识等；2．延伸知识工艺设计知识、计算机技术知识、公差与配合、金属切削工艺知识等。二、竞赛题目(一)竞赛形式数控铣削加工技术赛项为实际操作竞赛，实际操作竞赛总成绩100分。(二)命题标准数控铣削加工技术赛项实际操作竞赛是在数控铣床上利用虎钳等夹具和相应的铣削刀具，使用计算机自动编程软件或手工编程方法，在规定的时间内按照图纸要求完成零件的平面轮廓、垂直面、直槽、螺纹铣削等基本加工要素的实际操作竞赛。竞赛实际操作赛题由湖北省大赛组委会组织专家按照公布的数控铣工竞赛规程和《铣工国家职业技能标准》统一设计。(三)命题内容数控铣削加工技术赛项要求

4、选手在规定时间内在数控铣床上完成指定图样的加工，主要考察选手数控加工工艺能力、数控铣编程能力、合理使用加工刀具能力、合理选择加工参数能力，以及运用专业知识均衡处理质量、效率、成本的综合能力，强化选手的安全和环保意识。1．职工/教师组命题内容(1)竞赛按照《铣工国家职业技能标准》中规定的国家职业资格二级(技师)要求实施；(2)竞赛切削加工的毛坯材料均为45#钢出厂原态，不做其它热处理；(3)竞赛内容与竞赛时间详见表-1。表-1竞赛内容与竞赛时间比赛内容分值时间场次安排各类尺寸精度、表面质量、形位公差、螺纹、倒角等严格按照评分标准执行。100分270分钟(含准备时间3

5、0分钟)按抽签场次参赛职业素养考核以下方面：Ø操作设备的规范性；Ø刀具、量具、工具的放置及正确使用；Ø现场的安全、文明生产及安全防护(含工作服、工作鞋、工作帽、护目镜的穿戴)；Ø尊重赛场工作人员，爱惜赛场的设备和器材，保持赛位的整洁。(4)竞赛命题要素如表-2所示。表-2竞赛命题要素加工要素数控铣工赛件平面必要垂直面必要斜面必要阶梯面必要倒角必要平面轮廓（型腔、岛屿）必要曲面铣削可选螺纹铣削必要钻孔、扩孔、铰孔、镗孔、铣孔、可选直槽、V型槽、T型槽、键槽可选表面粗糙度要求必要形位公差要求必要注：表格中“必要”表示该赛件必须包含的加工要素。“可选”表示在赛件中可选用

6、的加工要素。2．学生组命题内容(1)竞赛按照《铣工国家职业技能标准》中规定的国家职业资格三级(高级工)要求实施。(2)竞赛切削加工的毛坯材料均为45#钢出厂原态，不做其它热处理。(3)竞赛内容与时间详见表-3。表-3竞赛内容与时间比赛内容分值时间场次安排各类尺寸精度、表面质量、形位公差、螺纹、倒角等严格按照评分标准执行。100分270分钟（含准备时间30分钟）按抽签场次参赛职业素养考核以下方面：Ø操作设备的规范性；Ø刀具、量具、工具的放置及正确使用；Ø现场的安全、文明生产及安全防护(含工作服、工作鞋、工作帽、护目镜的穿戴)；Ø尊重赛场工作人员，爱惜赛场的设备和器材

7、，保持赛位的整洁。(4)竞赛命题要素如表-4所示。表-4竞赛命题要素加工要素数控铣工赛件平面必要垂直面必要斜面必要阶梯面必要倒角必要平面轮廓(型腔、岛屿)必要曲面铣削不选螺纹铣削必要钻孔、扩孔、铰孔、镗孔、铣孔、可选直槽、V型槽、T型槽、键槽可选表面粗糙度要求必要形位公差要求必要注：表格中“必要”表示该赛件必须包含的加工要素。“可选”表示在赛件中可选用的加工要素。(四)各组别加工精度要求如表-5所示表-5加工精度要求序号项目精度标准备注主要尺寸1尺寸公差不低于IT62铰孔IT63内、外螺纹不低于IT74形位公差不低于IT6必须含2处以上形位公差要求次要尺寸1未标注

8、尺寸公差±