火化机操作技能

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1、火化机操作技能第一步骤火化准备一、设备检查1、电源状态检查火化机正常工作的总电源电压为交流三相380V,偏差为正负10%，视为正常状态，可合上空气开关，启动火化机总电源。总电源接通后若无异常出现，便可启动主回路电源，然后检查各控制开关状态。（1）、额定工作电压在交流110V以下的电气元件都属低压电器，起着保护、测量、控制、执行及调节作用。低压电器主要应用在机械电力传动系统中，有空气开关、继电器、交流接触器、行程开关等，还有用于测量元件和检查仪表的热电偶、压力器和智能数字显示仪表，用以反映火化机工作状态。2、风路状态检查风路分别从鼓风机、引风机开始，沿鼓、引风管依次检查

2、火化机的各风路阀门是否有破损或锈蚀，风阀开闭构件操作是否灵活。空炉状态下打开鼓、引风机工作是否正常，检查各助燃风上有无杂物堵塞，风口必须保持顺畅。3、油路状态检查打开供油管总阀门后，检查各油路、管道接口、油阀和炉膛内有无漏油现象，检查油表及油阀门表面有无缺陷和裂纹，燃烧器有无泄漏现象，多次开闭阀门，看开关是否灵活轻便。4、炉膛状态检查打开炉膛门，让炉膛内存在的富集可燃气体散去。看炉膛内有无明显焦渣、积灰和其他杂物。烟道及风道应完整无裂缝且无明显的磨损和腐蚀现象，所有的燃烧器位置正确，设备完好，喷口无焦渣，进出灵活自如，各紧扣固件、管夹、挂钩完好。5、火化机外部状态检查

3、观察孔、操作门、炉门完整，开关灵活，关闭后密封良好。炉体各部位保温完整无脱落现象，上烟道、风道支架良好。油罐液位计量表刻度清晰正确。火化机外壳无明显缺陷。烟道阀开、关灵活。6、辅助工具的检查灰斗是否干净，有无残灰；灰耙是否干净，有无变形；骨灰夹是否齐全；铁钩有无弯曲变形，以上工具是否摆放正常位置。工作劳保服是否干净齐全。做好火化机前厅、后厅的清洁卫生。二、设备预热1、火化机引风机的启动（1）、启动控制面板总开关，按下引风机“启动”按钮。（2）、引风机启动后，仔细听引风机工作声音是否正常，有无杂音。（3）、触摸电机外壳温度是否过高，若有异常，立即按控制面板“停止”按钮，

4、停止引风机工作而立即检查。2、火化机鼓风机的启动（1）、先确定引风机启动后，再启动控制面板总开关，按下鼓风机“启动”按钮。（2）、鼓风机启动后，仔细听鼓风机工作声音是否正常，有无杂音。（3）、触摸鼓风机电机外壳温度是否过高，若有异常，立即按控制面板“停止”按钮，停止鼓风机工作而立即检查。此时还应停止引风机的工作，并向上级报告。3、火化机自动燃烧器的点火(1)、先检查燃烧器的油系统仪表、阀门、管线、油泵是否正常。（2）、点火前关闭观察孔和操作门，防止爆燃时炉火外窜。（3）、点火前打开燃烧器保护隔板，将燃烧器推至工作位置，然后打开燃料阀门，按下主控制面板的燃烧器按钮，点燃

5、燃烧器。（4）、若燃烧器点不燃，应立即停止点燃烧器按钮，检察情况并向上级报告，不可强行点燃燃烧器。有多个燃烧室的火化机，点火顺序为：三燃室、二燃室，最后是主燃室。（5）、火化机炉膛内温度必须达到600摄氏度时，即完成预热准备，方可让遗体进炉火化。4、火化机油枪手动点火（1）、启动引风机、鼓风机，将风门放在全开位置，保持炉膛内负压为-5～-20pa，连续吹扫风时间应在5分钟以上，将炉膛在上次停火、熄火时喷出的油滴蒸发成的油气和烟道死角可能积存的可燃气体全部排出。（2）、先开风阀，然后投入点火装置，最后开油门。（3）、采用点火棒点火，点火时火化师不要正面对点火孔，应从侧面

6、点，将点燃的火棒伸入炉内紧贴燃烧嘴前端的下方约200mm处，然后缓慢地开启油阀，调节油枪烧嘴的油压，让油枪喷油点燃。（4）、当确认燃烧器点燃后撤出点火棒，并关上观察孔，再逐渐开大风阀和油阀，调节火焰和炉膛内负压。5、火化机半自动电子点火（1）、先开点火燃烧器的手动风阀，接着打开点火燃烧器的手动油阀。（2）、当少量燃料进入点火器后，立即打燃点火燃烧器的电火花，点燃并调好点火燃烧器的火焰后，打开火化机风阀和油阀，调整火焰和炉膛内负压，然后关闭点火电源。（3）、点火最好一次成功。若一次不成功或在运行中火熄灭，必须立即关闭燃料阀，停止向炉膛内供燃料，并充分通风换气后，再重新点

7、火。严禁利用炉膛内的余火进行第二次点火。6、燃烧器火焰调节火化机一般采用轻柴油燃烧器，工作原理基本上是采用压力雾化燃油并以电火花引燃火焰燃烧。雾化后的燃料呈微小圆椎体状由喷嘴喷射出来，齿轮泵通过内置过滤器和传感器将燃油从燃烧器的储油罐中吸出并传送到阀门、然后压向油嘴。炉膛内着火后，通过观察孔来观察火焰的强弱。当火焰颜色呈亮黄色时而且火焰焰端没有暗红色出现为最佳状态。若出现麦黄色、浑浊或灰蒙的火焰，则表明风量过小或风油之间的混合不良，应加大风量或控制燃气量；若出现黑烟，则说明燃料不完全燃烧，此时应调节风量来改善燃烧状态。一般情况下，自动燃烧器会自动调节