自动化设计组装总结之点滴分享

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1、自动化设计组装总结之点滴分享☆在组装自动机，或者治具夹具，或者模具时，我们都知道有一个很奇怪的事实就是：在同样的条件，也是同样的方法，一个师傅与一个学徒组装出来的结果就是不一样。很可能学徒老是感到奇怪，这是为什么？为什么做不到师傅那样好？在我看来，经验是一大原因，另外，其实这也有一些技巧在里面。掌握之后，再用心练习，就很容易达到与师傅同样的水平了。·紧固螺丝的方法。请尽量对角锁紧螺丝。并且尽量同时锁。让相关联的工件在配合不要点接触，而是面接触。因为这有一个平衡性的问题在里面。另外，如有需要，螺丝头部可磨成平面，至于为什么要这样做，请您在实践中去体会吧。我相信这真的有很多技巧在里面，虽然很简

2、单，却很实用，实在。·滑块装配。这真的涉及到所谓的一个大师傅的技巧了。首先，在滑块装配时要分清是松配还是紧配。当然松配就没必要说，主要是紧密配合的问题。在这种配合时，可能既要求公差，又要求配合。在这种情况下真的很头痛，因为修小了会有影响，不修又装不上去。这时就必须考虑工件的直角问题了。这涉及到研磨的学问了，有很多研磨师傅会打直角，但不会修直角，请注意，我的意思是不会正确地修直角。关于这方面的内容您可请教那些资深的研磨师傅，也许本站以后会增加这方面的内容。另外一个须考虑的问题就是倒角问题。不要小看倒角，尤其是对于精密模具而言，这是要求很严格的。·成90度紧固工件。这非常重要，尤其是在自动机装

3、中。因为自动机的特点是动作频率和动作强度都很大，所以很容易造成机构松脱。可以说，在自动机械维护工作中，大部的的工作就是在处量构松脱的问题。所以，尽量将相关联工件成90度紧固，这是很有必要的。☆现在，已发展到一个工厂的产能以其自动化程度来衡量。在工厂实现自动化的过程中，自动机械是否完善处在关键的位置。自动机不像模具那么标准化，有着许多的想像空间，但也正因为这样，能构思出来，能设计出来，但并不表示此自动机就一定能正常运转。何况现在的产品更新换代越来越快，对机器的设计要求也越来越高。所以，在目前来说，对于一种新产品的自动机来说，成功与否不但与设计有关，与正确地调试与维修也非常地重要。下面谈几点调

4、试与维修的小小技巧，同样，这也是看似简单，却非常重要的技巧。·首先必须摸清自动机的流程。要对产品的品质要求了如指掌，对自动机的流程了如指掌，否则开头一错，后面只会一直跟着错。·看螺丝。在一台新机试车运行时，必须仔细检查各部位的螺丝是否松动，尤其是对于在工件里面又有工件的情形必须非常注意，否则里面出了问题，而从外部又检查不出来，导致出现类似“明明没有检查出任何问题，机器却不正常”的情形。据我多年的经验，我的一些学徒就经常碰到这样的问题，当然，这也是他们自已造成的，他们在组装机器或是拆修机器时没有意识锁螺丝的技巧和重要性。·看感应器。如今许多自动机都用到了感应器，因为它低压，且有指示灯，既安全

5、又醒目，故方便调试与维护。所以当一台自动机如果到了哪一步突然不动了，十有八九是感应器松动了，或者换句话说，感应器不亮了。这时，往往只要将感应器重新安装好即可解决问题。·看指示灯。同样的道理，现在的自动机在其控制面板上都用到了拔动开关等，相应地也附装了指示灯。这非常方便开机与调修机器。因为这样的话，随着自动机的动作一个一个作动，其面板上的指示灯也相应闪烁，用以表明正在运行的状态。☆在目前的自动化机器中，步进马达应用得非常广泛。比如自动机的送料机构，除了一般的拔料片机械机构，定位针机械机构外，步进马达送料机构也是愈来愈用得相当热门。而在进行步进马达送料机构设计时，关于其棘轮的计算恐怕算比较麻烦

6、的了。下面简要谈谈其计算方法。我们知道，依步进马达的脉冲发生角度大致为0.09,0.18,0.36,0.72度等。故棘轮上的齿数一定是圆周（360度）之整数倍。故其两个齿的夹角也一定是上述脉冲发生角度的整数倍。一般来说，角度选7.2度；14.4度，其齿数为25齿；50齿。关于棘轮半径的计算，其规则是：R越大，则弧长越大；R越小，则弧长越小。其公式是L=（лR*N°）/180°其中L表示：弧长，即为PITCH值。N°表示：两齿之间的分度角。л表示：圆周率（取小数点越多越好越精确，3.1415926）☆在电磁阀的使用过程中，有几点是大多数学徒都不太注意的。下两谈谈这些注意事项。·安装注意事项。

7、当电磁阀应用在气动系统中，与气动元件连接时一般采用生料带（即密封带）缠绕。同样是为了完成密封的功能而缠绕。但是各位有经验的朋友肯定会碰到这样一种现象：明明是全新的元件，怎么试机时却老是漏气。这其中的一个大原因，也是最常见的原因就是，在生料带缠绕时没有按正确的方法，有部分生料带跑到气路里面去了。这要求在缠绕生料带时要注意一个正反的顺序。这点请各位学徒自已去试验和体验。·对于电流大的电磁阀须在前端加装继电器。尤其是油压系统中