2016新编数控滚齿机操作规程

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1、数控滚齿机操作规程1、操作者必须熟悉本设备结构性能，传动原理以及加工应用程序，经考试合格取得操作证后方可独立操作。2、操作者要认真做到“三好”（管好、用好、修好）“四会”（会使用、会保养、会检查、会排除故障）。3、操作者必须遵守使用设备的“五项纪律”和维护设备的“四项要求”的规定。4、操作者要随时按照“巡回检查内容”的要求对设备进行检查。5、严格按照设备用油要求进行加油，做到润滑“五定”（定时、定点、定量、定质、定人）。6、严禁移动或损坏机床上的警示标牌。7、多人操作时，相互间应协调一致。8、严禁超负荷、超规范使用设备。9、当设备停机八小时以上，应先启动机床液压润滑5—10分钟，

2、然后再用手动方式运转各运动轴，查看各部运转是否正常；确认运转正常、润滑良好、无任何报警、方能开始工作。10、工作前必须正确安装刀具。（1）刀具的内孔、端面与心轴及垫圈的接触面要清洁、配合要适当。（2）刀具规格、锥度不符不得装卡。（3）装卡的刀具必须紧固。11、加工扇形齿轮时必须对工作台进行平衡配重。12、工作前根据工件材质、技术参数、刀具材料合理选择切削用量，正确编写加工程序，核对无误后方能进行试切及工件加工。13、多工件堆积切削时，相互接触面要平整清洁，不得有铁屑等杂物。14、在吊装（卸）工件时必须根据工件的重量和形状选用安全的吊具和方法，不得碰撞机床。15、装卡工件要紧固牢靠

3、，不得松动。16、当切削不同螺旋角齿轮时，刀架转度后应紧固牢靠。17、使用自动对刀时注意降低倍率开关档位，设备运转中禁止变速。18、禁止使用磨钝了的刀具进行切削。19、禁止在设备上堆放杂物、工具和附件，严禁用撞击方式进行工件找正。20、工作中注意防止冷却液混入液压系统，防止棉纱等废弃物掉入机床内部。21、未经许可禁止打开电控柜。22、启动程序刚开始工作时，右手作好按程序停止按钮的准备，程序在运行当中手不能离开程序停止按钮，如有紧急情况立即按下程序停止按钮。23、使用手轮或快速移动方式移动各轴时，一定要看清各轴方向`“＋、－”号标牌后再移动。移动时先慢转手轮观察机床移动方向无误后方

4、可加快移动速度。24、加工过程中认真观察切削时的冷却状况，确保机床、刀具的正常运行及工件加工质量。25、遵守岗位责任制，机床由专人使用、管理，严禁擅自离开岗位。26、注意观察机床液压、气压的工作压力以及油箱内的温升是否正常。27、当环境温度低于15℃时，必须保证液压系统连续工作。28、修改程序的钥匙在程序调整完后要立即拿掉，不得插在机床上（由操作者保管），以免无意改动程序。29、及时清理铁屑及杂物，保持切削油必要的清洁度。30、注意观察机床稳压柜、电柜空调、油制冷单元、排削装置等辅助设施运行是否正常；及时倒掉制冷设施的冷凝水，避免油质乳化，保持环境整洁。31、更换内、外刀架或拆装

5、后立柱时，应十分小心，确保各种电源电缆、信号电缆、液压管线完好无损。32、机床发生故障时，应立即通知维修人员处理。当设备发生事故时，应保持现场并立即报告公司和设备科。33、下班前15分钟应停机清扫设备，清扫部位按照“设备巡回检查内容”的有关规定进行，并认真填好交班记录；不允许采用压缩空气清洗机床、电气柜及NC单元。34、一班制操作者作好运行记录，倒班制按交接班制度进行交接班。数控滚齿机巡回检查内容一、机械部分：1、机床各坐标轴运行正常、无异响。2、裸露导轨面清洁有油、无研伤。二、液压、润滑部分：1、油箱油量达到油标线上，油窗醒目。2、油泵工作正常，油路畅通。3、油压符合规定范围，

6、液压阀工作可靠。4、液压管路无渗漏，紧固可靠。5、各种液控开关灵敏、可靠。6、液压站整洁、无油污。三、冷却部分：1、冷却油箱无杂物，油位满足使用要求。2、油品未乳化、不变质。3、管路紧固可靠、无渗漏，工作正常。4、各种液控开关灵敏、可靠。5、外观整洁、无油污。四、安全部分：1、机床防护装置齐全、固定可靠。2、各种极限限位开关灵敏、可靠。3、仪表、信号装置齐全、齐全、准确。五、电气部分：1、控制可靠，操作面板整洁。2、线路整齐，绝缘、接地可靠。3、电机、电柜整洁，运行正常。六、附件部分：1、稳压电源、电柜空调、油制冷单元运行正常。2、排削装置工作可靠、无异响。3、附件完整清洁、摆放

7、整齐。1、刀杆悬挂合理、妥善保管。一、其他部分：1、整机外观清洁，无掉漆现象。2、设备机件完整。3、设备保养资料齐全清洁。重型装备厂2011年1月1日---------------------------------------------------------------范文最新推荐------------------------------------------------------干部教育培训工作总结[干部教育培训工作总结]9---------------------