基于proe的落地扇设计与仿真

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1、机电工程学院CAD/CAM/CAPP技术与应用题目:落地扇三维建模与运动仿真学生姓名：学号：专业班级：机械工程2013级指导教师：落地扇三维建模及运动仿真目录一、机构运动仿真在机械设计中的作用二、做此次设计的目的和意义三、本次仿真中用到的连接的概念及定义四、本次仿真所需建立的三维模型及其之间的连接类型五、建立运动仿真的过程（一）、建立三维模型(二)、建立装配模型（三）、进行运动仿真六、设计总结一、机构运动仿真在机械设计中的作用使用Pro/Engineer软件对设计模型进行仿真和分析,能够模拟真实环境中的工作状况并对其进行分析和判断,可以及早发现干涉和其它缺陷,提前进行改善和修

2、正,从而减少后期修改所付出的昂贵代价,缩短设计周期。二、做本次设计的目的和意义练习使用PROE软件进行三维建模并进行机构运动仿真分析。三、机构仿真运动中常用连接的概念及定义常规的装配限制了元、组件的所有自由度，而元、组件之间的相对运动必须保留某个或几个方向的自由度，因此在进行机构仿真运动的装配过程中需要引入“连接”定义，即能够限制主体的自由度，仅保留所需的自由度，以产生机构所适合的运动类型。连接在“装配”环境中建立，点击“元件放置”对话框中的“连接”字符即可进入连接设置状态，Pro/engineer中共提供了11中连接模式，下面介绍本次仿真中所用到的3种连接模式。1.刚性使用

3、一个或多个基本约束，将元件与组件连接到一起，受刚性连接的的元、组件属于同一主体，连接后，6个方向的自由度被完全限制，相互之间不再有自由度。约束：与普通装配一样定义。2.销钉仅有一个旋转自由度，有一个轴对齐约束和一个与轴垂直的平移约束来限制其他5个自由度，元件可以绕轴旋转。约束：轴对齐；平面匹配/对齐或点对齐。3.圆柱有一个旋转自由度和一个移动自由度，有一个轴对齐约束限制其他4个自由度，元件可以绕轴旋转也可以延轴方向平移。约束：轴对齐。四、本次仿真所需建立的三维模型及其之间的连接类型本次分析为落地扇，由于其实际模型较为复杂，所建立均为简化模型。分析过程：首先将零件的三维模型建好

4、，再装配零件并确定各零件之间的约束关系，最后利用PROE进行仿真分析。本次分析所需零件及其之间的连接类型落地扇零件明细表序号名称数量图片连接类型1扇叶1刚性2电机壳1销钉3护网2刚性4连接块1刚性5控制面板1刚性6空心柱1刚性7底座1刚性8后网盖1刚性9各种螺栓若干刚性10各种螺母若干刚性11定时旋钮1销钉12按键4圆柱13前网盖1刚性14紧固螺栓1销钉15主轴1销钉五、建立运动仿真的过程（一）、建立三维模型1.扇叶的创建流程1）选择【文件】/【设定工作目录】设定工作目录：D:programfilesproeWildfire5.0myworks。选择【文件】/【新建】命

5、令，在打开的【新建】对话框的类型中选择零件，在子类型中选择实体，文件名定义为：dianshanye，不选中使用默认模板设置选项，点击【确定】按钮，在【模板】下选择mmns_part_solid，点击【确定】按钮进入绘制零件实体界面。2）点击特征工具栏中的拉伸按钮，并改下，选择FRONT面绘制拉伸薄板，草绘截面如图1_1，拉伸深度为55，绘制效果如图1_2。图1-1图1-23）同上拉伸出内圆薄板草绘截面如图1-3，绘制效果如图1-4。图1-3图1-44）绘制基准轴A_3,令RIGHT面绕基准轴A_3旋转110°从而得到基准面DTM1，再作出PNT0~PNT5六个点，确定出基准面

6、DTM2，DTM3，绘制效果如图1-5。图1-55）分别在基准面DTM2，DTM3进行草绘，在基准面DTM2上连接PNT0和PNT2两个点，在基准面DTM3上连接PNT3和PNT5两个点。草绘截面如图1-6，1-7绘制效果如图1-8。图1-6图1-7图1-86）选中上一步草绘出的PNT0~PNT5，点击【编辑】/【投影】，选择的投影面为第一步拉伸的大圆面。这样就在大圆面上得到了一条曲线。重复以上操作，可以在小圆面上得到直线PNT3-PNT5的投影。绘制效果如图1-9。图1-97）点击边界混合按钮，按住ctrl键选择上一步作出的投影曲线，点击生成一个边界曲面，绘制效果如图1-1

7、0。图1-108）选中上一步生成的特征，点击【编辑】/【复制】，再点击【编辑】/【选择性粘贴】，弹出对话框如图1-11，选择“对副本应用移动/旋转变换”，按下按钮，选择A_3为轴，旋转120°，重复以上操作再旋转240°，绘制效果如图1-12。图1-11图1-129）选中一个上一步得到的曲面，点击【编辑】/【加厚】，厚度为1，再重复以上操作把三片扇叶都加厚。并进行倒圆角，圆角的半径分别为48和78，绘制效果如图1-13。图1-1310）对得到的图形进一步修饰，包括加厚小内圆、绘制顶盖、绘制轴孔、绘制加强