颚式破碎机操作规程

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1、鄂式破碎机操、检、维规程一、起动前的准备：1、仔细检查各紧固件是否牢固、紧密。2、检查传动皮带是否良好，如有破损及时更换，当皮带或皮带轮上有油污时，应擦拭干净。3、旋紧各油杯盖，加上适量润滑脂。二、起动：1、经检查机器各部正常后方可起动。2、本机仅允许在无负荷下起动。3、空试时旋动小手轮以检查调节机构是否灵活。4、起动后如发现有不正常情况时，应立即停机，查明原因并消除后，方可重新起动。三、使用和维护：1、空载半小时后无异常现象方可使用。2、在使用时，如发现有卡塞现象，必须切断电源，将料清除。3、

2、通过转动小手轮，来调节排矿口间隙。4、机器保持清洁，每次使用后，应及时擦净玷污在机器上的粉尘。双辊破碎机操、检、维规程一、起动前的准备：1、仔细检查紧固件是否牢固、紧密。2、旋转各油杯盖，加注适量润滑脂。3、传动皮带是否良好，如有破损及时更换，当皮带或皮带轮上有油污时应擦拭干净。4、检查链轮和链条接触是否良好，链条的挠度是否合适，挠度f=0.02A（A为链轮中心距）。二、起动：1、经检查机器各部正常后方可起动。2、本机仅允许在无负荷下起动。3、起动后，应检查轧辊旋转方向。4、起动后，若发现有不正

3、常情况时，应立即停机，查明原因并消除后方可重新起动。三、使用和维护：1、机器正常运转后方可投料。2、在使用时如发现有卡塞停机现象，必须立即切断电源，将料清除。3、机器保持清洁，每次使用后及时清理粉尘沫。4、调整两轧辊之间的间隙是通过由手轮、螺纹手套和拉紧螺栓等组成的调节机构来移动轴承座而实现的，调整时需松开圆螺母。5、通过闸门来控制给料口的大小。6、固定轧辊两端弹簧弹力的大小，可由压紧螺栓来调整。溢流型球磨机操作、维护、检修规程一、操作规程：1、开车前检查好机械和电器各部分，检查各连接螺栓是否松

4、动；各润滑点润滑是否正常，传动装置是否正常可靠，防护装置完好，电器仪表是否灵敏，电机碳刷接触良好。2、盘车一周，检查设备转动部分或周围有无障碍物，并消除。启动时周围不准站人。3、检查无误后，按启动按钮启动电机，注意电流变化。球磨机连续起动不得超过两次，第一次与第二次隔5分钟以上，如果第三次起动，必须同电工、钳工配合检查后，方可起动。不得与其它设备同起，要交错起动，以免跳闸。4、磨机正常运转后，要严格按给水、给矿、添加钢球的规定，禁止超负荷运转，空转时间不超过15分钟，以免打坏衬板。5、运行中要注

5、意检查筒体是否漏浆，认真观察电流、电压、给料、给水是否正常，每半小时检查一次电机及主轴温度不大于60°С，发现问题及时处理。6、运转中要注意观察中空轴、油环是否转动带油，中空轴温度是否正常，如发现中空轴发热，接近烧瓦时，应立即采取强制冷却措施，不得马上停车，以免造成“抱轴”。同时注意检查各润滑部位油量、温度，定时加油。7、球磨机停车前应先停止给矿，待机内精矿处理完后，停止给水。按停车钮，拉下电闸。8、在无通知停电时，首先拉下刀闸，按停止按钮，停止给矿、给水。9、停车后，清理设备和环境卫生，保证文

6、明生产。二、维护规程：1、球磨机的操作维护人员要熟悉掌握设备的结构性能及各部件的名称、规格、作用。2、操作人员要按“四定”原则，以润滑图所标注的各部要求润滑，不得使用未经处理的废油，保持润滑点清洁。3、运转中注意检查各部轴承温度不超过60℃，并检查各部螺栓有无松动，有无异常声响，给矿给水是否均匀，筒体有无漏浆现象，电机电流、电压是否正常。传动部分防护罩是否完好。4、保持设备环境卫生清洁，除运转部分外，其余各部分均要随时处理。三、检修规程（一）、检修周期：1、经修1个月；2、小修1——3个月；3、

7、中修12——24个月；4、大修60——120个月。（二）、检修内容：1、经修：主要检查油量、调整各部间隙，坚固各部螺栓，更换个别衬板或检查衬板磨损情况，修补进料器。2、小修：检查清洗测量齿面磨损情况，检查衬板磨损情况，必要时更换。3、中修：更换进料部分零件，更换传动小齿转轮和轴承，减速箱解体检查。大齿轮在运行3——5年可根据情况调整使用，中空轴运行3——5年应进行测量。4、大修：解体检查清洗、测量，根据磨损情况，修理或更换大齿轮、中空轴、球面瓦、传动轴、小齿轮及筒体，修理更换电器元件，电器设备大

8、修后，必须进行试运行验收工作。（三）、检修标准：1、两轴承底座上加工面在同一水平面上，中心间距允差1mm，纵向中心线不平行度偏差0.5mm，横行中心线偏差每米0.5mm。2瓦座球形接触面应接角均匀；每50ⅹ50mm2内不少于1——2点；中空轴与瓦接触面应为90°——100°每平方英寸不少于2点，轴颈与轴承两侧间隙近似相同。3、筒体法兰与前方端盖的配合面应保证良好接触，不准加垫片，两中空轴不同轴度允差小于0.8mm。大齿圈与筒体端盖在连接装配校正时，应坚固止推，上好定位销，齿圈的径向摆动不大于0.