机械设计制造及其自动化生产实习报告

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1、机械设计制造及其自动化生产实习报告　　机械设计制造及其自动化生产实习报告一　　生产实习是一个重要的学习环节，目的在于通过此次深入企业的实习，认识和了解机械产品的生产流程，通过细致的观察，理论联系实际，巩固和深化理论知识。要熟悉几种典型机械零件的加工方法及工艺流程，积极思考产品设计过程中应该注意的问题。实习过程中，还应进一步了解机电一体化技术在生产中的实际应用，体会应用机电一体化技术在生产领域的优势，在实践中发现问题，并学会思考解决问题的方法，以达到学以致用的目的。　　生产实习是锻炼和培养学生自身能力及素质的重要渠道，可以引导学生向一线工人学习吃苦耐劳、勤奋敬业的精神，形成踏实

2、工作的意识;是学生接触社会了解行业特点、产业状况、产业发展趋势的一个重要途径。通过实践指导学习，开阔视野，增长知识，逐步实现由学校到社会角色的转变，培养学生初步担任技术工作的能力，使学生初步了解企业管理的基本方法和技能，体验企业工作的内容和方法，对以后的学习和工作打下必要的基础。　　本次生产实习中，我们将先后参观济南平安精工机械制造有限公司，济南机床二厂，中国重汽集团，在实习过程中主要针对以下几个方面进行参观学习：　　1、在企业员工的指导下，见习技术设计及生产流程环节，包括机械产品生产方法和技术路线的选择，工艺条件的确定以及流程的编制原则，锻炼自己观察能力及知识运用能力　　2

3、、切削刀具方面的知识，熟悉常用刀具的结构、选择、用途等　　3、机床和数控系统的知识，特别是加工中心等典型的数控设备　　4、机械产品的质量标准、技术规格、包装和使用要求。　　5、企业生产管理模式和管理方法　　6、机械制造行业的现状，了解机械工业的生产程序及产品供求情况　　1、济南平安精工机械制造有限公司　　济南平安精工机械制造有限公司占地面积18万平方米，建筑面积万平方米，主要从事汽车零部件、柴油机、纺机、各类泵、阀等机械零部件的生产业务以及铁塔，管塔和钢结构二次加工成套设备的供应，是集设计、制造、销售及服务、进出口贸易于一体的高新技术企业，并于XX年5月通过ISO9001：X

4、X质量管理体系认证。公司技术力量雄厚、生产能力强，设备投资近亿元，现有进口高精度、重切削、大工作台面CNC加工中心16台(卧式加工中心6台，立式加工中心10台)，CMM三坐标测量仪1台，全机能数控4台，大型数控车床(SK50P/HK63)10台，及大批车床、铣床、磨床、钻床、等设备，并建有高标准的理化计量室等检验检测设施。平安精工一直倾力于国内、国际贸易的加工发展，经过工人的积极开拓、诚心经营，建立了广泛的国内外客户网络资源。加工的产品外销至美国、英国、挪威等国家，内销至浙江、湖南、江苏等十几个省份及省内大部分城市，同时与国内外客户建立了友好的合作关系。　　在实习过程中，我首

5、先观摩了平安精工的车间、设备和工人数量，对平安精工的规模、实力和产品有了基本的了解，并大体了解了产品的生产和销售情况。其次，我认真观察了实际应用中的液压设备，将其与理论知识结合起来，经过分析，搞清其基本工作原理。随后，认真观察了各种机床的操作和测量设备的使用。最后具体参观实习了车后桥，输入轴端盖，轮船涡轮，发动机箱体等零部件的生产流程，通过观察和和向工人师傅询问，我着重了解了输入轴端盖的工艺流程，并积极同一线工人师傅交流，思考并探讨实际生产中可能遇到的问题以及解决方法，得到了工人师傅的悉心指导。　　输入轴端盖的主要工艺流程　　材料：HT200铸类　　(1)粗车大端面　　1)粗

6、车大端面，保证最小壁厚13，照顾凸台厚17，法兰及孔壁厚差1mm　　2)粗车Ф120T7孔车至Ф118深7　　3)粗车Ф105H7内孔至Ф103，保证大端面尺寸　　4)粗车Ф75H8孔车至Ф73(0，+)，保证到大端面深度尺寸，车孔*45°　　5)去除大端面毛刺　　2)粗车小端外圆　　加工机床：CS6140车床　　描校：以Ф73(0，+)内孔定位，大端面靠齐　　(1)粗车大端面总长181(-，0)，尺寸车至183　　(2)粗车Ф46H11(0，+)内孔至Ф44　　(3)粗车内倒角1*45°　　(4)粗车外圆Ф57e8，车至Ф59，保证至大端面尺寸60+　　(3)精车大端面　　

7、加工机床：SK50P数控车床夹具：三扎卡盘　　1)精车Ф78H8(0，+)，保证大端面深度尺寸+，　　2)在Ф75H8孔口精车1*15°倒角，Ф105H7孔口精车2*15°倒角　　3)精车Ф57+*30°倒角，深24L6　　4)去除大端面毛刺　　此道工序关键尺寸Ф120J7(-，+)　　Ф105H7(0，+)　　Ф75H8(0，)　　7+　　为保证上述尺寸，在编程时应考虑重复对应的工步，在实际加工时车2—3刀　　(4)精车小端面孔　　以Ф57H7内孔及大端面定位　　1)精车小端面，保证总长181(-，0