xx风电集团防止人身伤亡事故专项措施-终稿

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1、龙源电力集团股份有限公司风电企业防止人身伤亡事故专项措施一、防止高处坠落事故1高处作业人员必须取得《中华人民共和国特种作业操作证》后，方可上岗作业。从事高处作业期间，应按要求定期接受体检、培训、复审。2高处作业（在坠落高度基准面2米及以上，下同）必须系好安全带（包括安全滑块），穿防滑绝缘鞋；在高处作业转移工作位置时，严禁失去安全防护。3、助爬器是协助人员登塔的辅助工具，设计上不具备安全绳的功能，仅用于在现场工作人员向上攀爬塔筒时提供爬升助力，严禁将助爬器的环形钢索作为安全钢丝绳使用；在机舱内作业或用助爬器攀爬塔过程中，执行重要动作或作业内

2、容改变前必须与地面人员进行确认4严禁在没有安全防护措施的情况下，进行攀爬风电机组、线路杆塔及建筑物等工作；严禁不系安全带、未采用防坠器上下风电机组。严禁使用不合格的安全带、保险绳等登高工具。5风速超过15m/s时,禁止登风电机组；风速超过12m/s时，禁止打开机舱盖（含天窗）；超过14m/s时应关闭机舱-20-盖。6严禁用铲车、装载机等作为高处作业的攀登设施。7在风电机组机舱内有人工作时，就地检修车辆至少停在上风向安全区域。用机舱内的升降设备起吊物品时，上下必须有可靠的通讯保障;机舱内人员起吊物品时必须带安全带，并设置可靠的安全链作为防护

3、。8定期检查风电机组塔筒爬梯、助爬器和安全钢丝绳等安全用具是否完好，必须及时清除塔架爬梯及机舱内的油污。9风电机塔筒内必须有足够的照明设施，且保持照明设施良好。10人员进行风电机组塔筒外壁、出机舱作业、建筑物外墙粉刷，维修用吊篮上工作，必须采用双安全绳保险，安全绳必须栓在专用挂钩或牢固的构件上。塔底或建筑物下方必须有人监护，至少有两组人员采用缆绳对吊物（或人）进行有效控制。11工作温度低于零下20℃时禁止使用吊篮。当风速大于8m/s时，禁止在吊篮上工作。12维修风电机组用的吊篮，必须配置制动器、行程限位、安全锁等安全保护装置，吊篮平台的底

4、板必须有防滑措施，起重用钢丝绳必须以一主一备配置，严禁超额定载荷使用吊篮-20-。应定期对制动器、安全锁、行程限位等装置进行检查和测试，钢丝绳的保养、维护、安装、检验和报废应符合国家有关标准。13攀登电杆必须使用脚扣，并系好双保险安全带；立杆组塔必须使用安全防护设施；杆上有人作业严禁调整拉线，调整拉线应由专业人员指挥监护。14高于2米以上的作业必须搭设脚手架，脚手架必须经验收合格方可使用；临时楼梯步道及各种平台和脚手架均应装设网状护栏；严禁在脚手架的上下层同时工作。15在110kV及以上升压站的电气设备拆接引线，应搭设脚手架，严禁在开关、

5、CT等电气设备上爬跨进行工作。工作前应检查和清理工作鞋、攀登物体、架构上的油污、积雪等，防止打滑。16高处作业物件移动时要做好相应的安全措施，移动物件必须用绳系好并且平稳移动防止摆动；高处作业上下传递物件应使用工具袋、吊装袋，用绳系牢后吊送，严禁上下抛掷物件。17生产现场的井、孔、洞、坑、沟盖板、踢脚板，应齐全完整，夜间巡视经过的通道必须保证足够的照明。18高处作业的工作面应设有合格、牢固的防护栏，防止人员失误或坐靠坠落。作业面应能满足实际工作需要，应满铺架板，并有效固定。19-20-高处作业使用的支撑架、脚手架、吊篮等应按标准搭设，经验

6、收合格后方可挂牌使用。任何情况下不得超载使用，以防架体坍塌、坠落，发生人员踏空或失稳坠落。20基坑（槽）临边应装设有不低于Φ48mm×3.5mm（直径×管壁厚）的钢管搭设并带有中杆的防护栏杆，以防止作业人员行走踏空坠落，防护栏杆上除安全标示牌外不得栓挂任何物件。21孔洞（含机舱吊物口）应装设牢固、可靠的盖板，盖板表面刷黄黑相间的安全警示标识。孔洞盖板掀开后，应装设刚性防护栏杆，悬挂安全警示标识，夜间还应装设警示红灯，以防止人员失足坠落。22登高作业应使用两端装有防滑套的合格梯子，梯阶间距离不应大于40cm，并在距梯顶1m处设限高标志。使用

7、直梯工作时，梯子与地面的角度60°为宜。梯子应有人扶持，以防失稳坠落。23人员需在强度不足的作业面（如石棉瓦、铁皮板、采光浪板、装饰板等）作业时，必须采取加强措施，以防踩踏坠落。24建筑物高空平台的临空面、楼梯、走道均应装设栏杆和护板并保持完好；楼梯踏板尽量使用花纹板等防滑材料，避免使用圆钢筋。二、防止触电及电弧灼伤事故1-20-现场作业应严格执行《安全工作规程》和“两票”管理制度，严禁无票工作、无票操作或不按程序执行“两票”的行为。进行电气作业时，电气工作人员必须穿绝缘鞋和戴绝缘手套，穿工作服，严禁穿化纤衣服进行电气作业。2高压电气设备

8、上工作的人员必须经过专业技术培训，工作前应得到运行人员的许可并办理相关手续；严禁强行破坏各类电气设备闭锁装置；严禁违章移动、拆除、破坏安全防护以进入带电区域；严禁检修人员擅自扩大电气设备检修工