粉粒料包装机供料部分理料盘方案设计

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1、粉粒料包装机供料部分理料盘方案设计1.设计任务。设计一粉粒料包装机供料部分的理料盘机构，要求能实现原料的分离--定量，包装机的生产率为80袋/转。定量精度要求不高，原料密度比较稳定，黏度较小。2.方案比较。分离—定量是粉粒料供料的主要问题。常用的定量方法主要有两种：第一种是按体积定量，其定量机构的结构较简单，调节方便，但定量精度不高，误差一般只能控制到2%--3%，适宜于小定量、微细粉体料供料后的再加工。第二种是重量定量法，误差可控制到0.1%，但供料机构的结构比较复杂，一般适宜于视密度不稳定、易受潮结块的颗粒料的

2、定量包装，对昂贵物料或加工工艺严格（如精确配方、精确用料量）的粉粒料应采用重量定量法。分析题目要求，应采用体积定量法。常用的体积定量法主要有：（1）转盘容杯式供料机构。如图，转盘上有4个圆筒状量杯，用活门封底口，护圈、罩、转盘组成一容料室，工作时，料由料斗落入容料室，转盘在转动中由刮板将料拨入容杯并并刮去溢出部分，装满料的容杯随转盘转到卸料工位，顶杆拨开活门底盖，，粉粒料倒落，完成供料过程当需要调节定量时，可更换量杯，或者在原容杯中套容杯，调节范围比较小，设备更换比较麻烦（2）转鼓式供料机构。如图，转鼓式供料机构由

3、料斗、转鼓、落料口等组成。料由料斗进入转鼓，转动后与外壳形成计量容腔实现定量分离，转鼓转过180°料进入落料口倒落，完成供料。它的容量调节可以调节调节螺钉也可以更换转鼓来改变计量。计量精度与上述容杯式相近。特点是结构简单，装量调节范围小，转鼓更换麻烦。适用于流动性较好的粉粒料定量包装。（1）螺杆式供料机构。螺杆式供料机构结构如图所示：螺杆设置在料斗导管中，由离合器实现其与驱动装置的结合与脱开，当螺杆转动时，物料填充进入定截面螺旋槽中随螺杆的转动，物料不断的填充输送，最后由出料口落入容器中。只要控制螺杆的转数（时间）

4、，即可完成定量供料。螺杆和搅拌器可将结块物料破开。为保证供料的准确性和稳定性螺杆必须经过精加工，螺杆外径和导管内景间配合间隙要适当，在导管内的螺距数应大于5个。要求比较高。（2）柱塞式供料机构。柱塞式供料机构主体是缸体和柱塞。当柱塞向左移动是，吸动活门闭合，料斗中的物料填充缸内，当柱塞向右移动时，推动物料，打开活门使料由出料口落入容器中。柱塞式适宜于流动性较差的物料，结构简单，但定量准确度较低。3.最终方案。综合分析各种方案的特点，结合题目，考虑到机构的实用、易用以及便于生产加工维护等各种因素，选用转盘容杯式供料机

5、构，同时为了方便的调节定量，选用下面图示的转盘可调容杯式供料机构：该机构定量杯装在理料盘上，动量杯装在落料盘上，需要调节容量时，可通过调节机构调整理料盘的高低，调节两个量杯的重叠部分，即可实现定量调节。为了加工和安装方便，将罩和刮板结为一体，理料盘和护圈一体，量杯可更换，以增大调量范围，因此理料盘上定量杯安装孔为沉头孔，定量杯靠自身重力和与动量杯相套来固定。