ca6140车床主轴修理课程设计

ca6140车床主轴修理课程设计

ID:19329169

大小:2.45 MB

页数:44页

时间:2018-10-01

ca6140车床主轴修理课程设计_第1页
ca6140车床主轴修理课程设计_第2页
ca6140车床主轴修理课程设计_第3页
ca6140车床主轴修理课程设计_第4页
ca6140车床主轴修理课程设计_第5页
资源描述:

《ca6140车床主轴修理课程设计》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在行业资料-天天文库

1、常州机电职业技术学院课程设计课程机械设备修理工艺学题 目CA6140车床主轴修理系  部机械工程系班  级设备1032姓  名沈加元学  号11011249指导教师杨兰设计时间2012年6月-43-目录任务书············································3内容摘要······················7CA6140卧式车床的简介·····························7一、概论·······································8二、机床修前准备·························

2、·····10三、修理过程3.1.主轴部件常见的故障、失效形式及预检·········133.2.拆卸主轴前检验主轴部件几何精度注意哪些问题····143.3.主轴部件的拆卸···············163.4.主轴部件修理的重点·············17-43-3.5.主轴部件修理具体的修理方法·········193.6.修理后主轴部件的零件精度的检验·······223.7.安装主轴精度检验表、安装注意事项和安装工艺··········23四、大修理试车验收··················31(1)、机床空运转试验···············32(2)、机床负荷试验

3、···············33(3)、机床工作精度试验·············33(4)、切削试验··················34(5)、精车外圆试验················34五、结论·······················35六、心得体会·········································36七、参考文献·········································37八、附:CAD手工绘图································39九、附:机床日常维护-43-··········

4、························任务书一、课程设计的目的-43-课程设计是本课程教学内容的重要组成部分,其主要任务是使学生将所学的理论知识与生产实践相结合。通过了解设备修理前的技术状况,分析设备故障原因,拟定设备修理方案,编制设备修理技术文件,编写修理工艺、刮研工艺,确定修换零件,测绘必须修换的零件并绘制其工作图等环节的训练,使学生初步掌握故障分析、零件测绘、修理工艺编制的基本方法,学会使用各种技术文件、手册、测绘工具并能绘制零件工作图。二、课程设计的内容1、根据预检情况,分析所选择零、部件故障形式、产生原因2、编写拆卸工艺3、机床精度检测4、拟定修理方案,编写修理工艺

5、5、装配工艺编制6、编写大修理试车验收程序7、分析机床常见故障及消除方法(一)、题目:CA6140(或C6136、C620)卧式车床大修工艺编制⑴CA6140(或C6136、C620)导轨修理⑵CA6140(或C6136、C620)主轴修理⑶CA6140(或C6136、C620)Ⅰ轴修理⑷CA6140(或C6136、C620)主轴箱修理⑸CA6140(或C6136、C620)尾架修理⑹CA6140(或C6136、C620)床鞍、中滑板修理(二)机床主要技术性能:1、该机床已运行五年,主轴旋转精度明显下降,圆跳动超出国家标准一倍。主轴锥孔孔口磨损严重。主轴前轴承磨损严重,主轴箱后轴承孔磨

6、损严重。2、尾架中心低于主轴中心0.06mm,套筒顶尖已磨损,外圆出现圆度及圆柱度误差。3、机床加工零件粗糙度、精度有所下降。三、课程设计说明书内容1封面2目录3课程设计的目的-43-4课程设计题目、主要技术参数5分析所选择零、部件故障形式、产生原因6大修方案拟定、可行性探讨7编写拆卸工艺8机床精度检测记录9编写修理工艺10装配工艺编制11编写大修理试车验收程序12修后验收记录13结论14心得体会15参考资料四、设计完成工作量:1、整机和部件的拆卸程序、方法。2、机床检测记录3、CA6140(或C6136、C620)卧式车床修理工艺4、总装配工艺,应达到的技术要求以及检查测量方法5、总

7、装配后试车程序、规范及应达到的技术条件五:设计进度:总设计时间为一周1、整机和部件的拆卸程序、方法一天2、机床检测记录一天3、CA6140(或C6136、C620)卧式车床维修工艺一天4、CA6140(或C6136、C620)总装配的程序和装配工艺一天5、绘图、整理论文一天六:考核方法-43-考核根据学生平时学习态度(含出勤率)、设计完成情况确定优、良、中、及格、不及格。机床主参数:床身上最大工件回转直径400mm刀架上最大工件回转直径210m

当前文档最多预览五页,下载文档查看全文

此文档下载收益归作者所有

当前文档最多预览五页,下载文档查看全文
温馨提示:
1. 部分包含数学公式或PPT动画的文件,查看预览时可能会显示错乱或异常,文件下载后无此问题,请放心下载。
2. 本文档由用户上传,版权归属用户,天天文库负责整理代发布。如果您对本文档版权有争议请及时联系客服。
3. 下载前请仔细阅读文档内容,确认文档内容符合您的需求后进行下载,若出现内容与标题不符可向本站投诉处理。
4. 下载文档时可能由于网络波动等原因无法下载或下载错误,付费完成后未能成功下载的用户请联系客服处理。