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时间:2018-10-01
《(17)2万吨液硫恒位槽检修作业规程》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在应用文档-天天文库。
1、大庆油田化工集团设备检修作业规程RD/DOCG6.3.1-16设备检修作业规程版本号:04分 类:A类设备装置:2万吨/年重烷基苯磺酸盐装置位号:25V2设备名称:液硫恒位槽规格型号:2850×1620×1300东昊公司表活剂分公司2万吨液硫恒位槽检修作业规程-状态卡02-03页-动作卡04-11页图例[ ]-作业B-检修作业人员N-起重、吊装人员( )-确认E-检修单位现场安全员D-生产装置设备员< >-安全关键点C-检修单位施工员S-分公司专业工程师生效日期编制:刘双喜2011年6月10日车间审核年月日生
2、产办设备工程师年月日公司审核:年月日分公司主管副经理年月日公司审核:年月日版本No.04工程验收:设备作业负责人年 月 日设备检修施工员年 月 日生产装置专业技术员年 月 日生产办设备工程师年 月 日分公司主管副经理年 月 日第-11-页共11页本规程版权归大庆油田化工集团东昊公司表活剂分公司所有大庆油田化工集团设备检修作业规程RD/DOCG6.3.1-16设备检修作业规程版本号:04状态卡初始状态M0生产车间处理完毕交付检修,施工作业票办理完毕000检修前准备;010办理施工作业票;状态M
3、1拆检设备100排尽恒位槽内部液硫;110拆卸两台液硫计量泵;120拆卸恒位槽顶盖;130清理恒位槽状态M2清洗、检查、更换各部零件200检查恒位槽各部件;210检查、修复、更换紧固件;220检查密封面;230更换、检查垫片;240修复缺陷;250测量恒位槽内部换热管壁厚260恒位槽伴管线水压试验270恒位槽顶盖密封280恒位槽更换保温状态M3设备气密封性检查300恒位密封情况检验第-11-页共11页本规程版权归大庆油田化工集团东昊公司表活剂分公司所有大庆油田化工集团设备检修作业规程RD/DOCG6.3.1-1
4、6设备检修作业规程版本号:04310排空伴热线气密试验状态M4交付使用400清理设备及现场卫生410验收与交接。第-11-页共11页本规程版权归大庆油田化工集团东昊公司表活剂分公司所有大庆油田化工集团设备检修作业规程RD/DOCG6.3.1-16设备检修作业规程版本号:04动作卡初始状态M0生产车间处理完毕交付检修,施工作业票办理完毕000检修前准备;001B-()施工作业票已经按规定程序办理审批好。B-<>确认施工作业票规定的内容已经全部落实。签字()002B-()检修所需的零配件和相应的材料已备齐。003B
5、-()检查检修工具和经检验合格的量具、器具已备齐。名称规格材质单位数量单价标准无缝钢管Ф610×4.5 吨0.0062000带角链法兰RF DN600-0.25 GB/T9119-200020#个21600六角螺栓M20×80 8.8级 条263石棉板垫片RF Ф679×610×3 个190板式平焊法兰RF DN200-0.25 GB/T9119-200020#个4300盲法兰DN200-2.5GB/T9123.1-2000 个4320六角螺栓M26×80 8.8级 条484石棉板垫片RFФ373×325×
6、3 个560 签字()状态M1拆检、清理设备第-11-页共11页本规程版权归大庆油田化工集团东昊公司表活剂分公司所有大庆油田化工集团设备检修作业规程RD/DOCG6.3.1-16设备检修作业规程版本号:04100排尽恒位槽内液硫101B-()查阅上次检修资料和有关图纸,准备好最新版本的检修作业规程。102B-()设备伴热蒸汽已停用,内部硫磺已彻底凝固。103B-[]预制DN25一端带法兰,外部DN40夹套伴热的管线使其连接恒位槽与熔硫槽的管线6m(该管线编号01)104B-[]将一号排污口排污法兰与预制好的编号
7、为01的管线连接。105B-[]液硫恒位槽投用蒸汽24小时,使硫磺全部熔化。106B-[]打开阀门,排出液硫至熔硫槽。107B-[]分别打开1#、4#排污方法兰,在底部用0.3m3铁盆接料,将恒位槽内剩余液硫全部排出。B-<>-E-<>确认防护用品穿戴完全。签字( )( )。110拆卸两台液硫计量泵111B-[]将液硫计量泵25P1、25P2两台泵的电源拆除。112B-[]卸下两台泵的基础螺栓。113B-[]将泵抽取,放到垫有毛毡的塑料布上。114B-[]拆除25P1、25P2两台泵的泵头。
8、第-11-页共11页本规程版权归大庆油田化工集团东昊公司表活剂分公司所有大庆油田化工集团设备检修作业规程RD/DOCG6.3.1-16设备检修作业规程版本号:04签字()120拆卸恒位槽顶盖121B-[]折下排空线底部短接约500mm,该段管编号02。112B-[]拆下顶盖的密封螺栓,摆放整齐。113B-[]将四块顶盖分别拆下,并编号。签字()130清理恒位槽131B-[]人员进入设备
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