氧化铝仓库及输送系统皮带廊吊装方案 (1)

氧化铝仓库及输送系统皮带廊吊装方案 (1)

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1、氧化铝仓库及输送系统皮带廊专项吊装方案一、工程概况:氧化铝仓及输送系统皮带廊工程是贯穿氧化铝仓库及1#、2#、3#、4#、5#、转运站连接电解烟气净化储仓及中间独立混凝土结构为一个输送回路系统,整个回路基架全部由钢结构组成,包括:2#皮带廊(共4节GHJ-1、GHJ-2、GHJ-3、其中GHJ-2为2件,每节均重25吨,规格:35800*3000*3200钢支架5件;分别GZJ1-1、GZJ1-2、GZJ1-3、GZJ1-4、GZJ1-5,GZJ1-5标高▽30.685m重量为32吨,规格36725*7500*600

2、03#皮带廊共1节GHJ1-4重量为25吨,规格40400*3000*3200钢支架共两节2件GZJ1-6,重量为24吨.4#皮带廊共2节GHJ1-5,其中GHJ1-6最量为25吨,规格41000*3000*3200钢支架共两节2件GZJ1-7,其中GZJ1-8重量为32吨,规格;33100*7500*60001#、2#、3#、4#皮带廊处于氧化铝仓库A轴外侧,跨H电解厂房轴线到G电解厂房轴线到5#新鲜氧化铝仓,3#皮带廊横穿2#转运站横跨D、C电解厂房屋面,到5#新鲜氧化铝仓.5#皮带廊、6#皮带廊、8#皮带廊横穿

3、、3#转运站、4#转运站、5#转运站交与4#、7#皮带廊分别贯穿2#、3#、4#新鲜氧化铝仓和6#、7#、8#新鲜氧化铝仓之间连接形状为交叉十字。皮带廊GZJ平均间距为40400~33000之间,故GHJ跨度大,安装顶端高度高,现场地理施工条件不便,造成施工难度加大。一、吊装方法:为确保业主的投产计划,我单位制定安装顺序:GHJ1-1GHJ2GHJ3GHJ4GHJ5GHJ6GHJX1GHJX-2GHJX-31、所有桁架支架以GZJX-1为范例的吊装方法:GZJ1-5总高30.685米,无法整体运输、吊装,我方确定从标

4、高为18.850米处断开,分两节施工,中间采用直口加背板连接方式,并在立柱翼缘板对接处打安装螺栓孔,以便方便安装。下端节长18850mm,重20吨,(将四角立柱与柱间横梁、柱间支撑、水平支撑组对成整体);上端节长12000mm,重10吨,(与下端节同样组合成整体)。在下端GZJ1-5进入现场后,在GZJ1-5上18米标高处,四周用架干管搭设平台,并铺设竹夹板,固定牢固,(见临时搭设平台示意图)选用80吨吊车一次将6组GZJ1-5下端节定位校正,并二次灌浆凝固稳定后;用80吨汽车吊将上端节就位,接口基本吻合后,用25吨

5、吊车挂吊篮配合将施工人员(四角立柱各一名电焊工施焊)送至临时平台上,进行接口组对,组对完并焊接完接口焊缝的80%后,落钩进行下一组安装。2、桁架吊装中,除GHJ3、4、6是横跨电解车间外,其余如GHJ2-3等桁架就位位置无其他建筑物交叉,但桁架外形规格均在27.315m左右,跨距大,且安装就位带有不同程度的倾斜角,相对于吊装,如果采用一台大型汽车吊就位构件,钢丝绳绑扎点的控制,角度的准确性造成难度,起吊的安全系数会降低,施工效率降低。我单位为确保安全,加快施工进度,提高构件就位的准确度,构件吊装采用两台50吨汽车吊,

6、根据施工场地变化,采取不同站位吊装构件(见吊装示意图)。3、氧化铝仓及输送系统3#、4#、6#、7#皮带廊(桁架单构件总长40米)横跨电解车间HG跨厂房,横座于HG跨厂房两侧钢支架上,靠H轴支架高度为22.53米,靠G轴支架高度为30.685米,G轴支架距离厂房G轴线3米。安装顶端高度高,现场地理施工条件不便(G轴挡土墙砌筑完毕,挡土墙下有地沟,挡土墙外侧有煤气空架管道已安装),造成施工难度加大。以厂房高度,跨度及实际施工现场等因素,为了能安全无误的将3#桁架就位,并参考汽车吊的技术参数,我方将选用240吨及220吨

7、(或160吨)汽车吊各一台配合吊装,一台75吨作为辅助。4#桁架跨电解厂房F-E轴线、6#桁架跨电解厂房D-C轴线加工时,以两节组成,需现场组对成整体。根据现场实际情况,桁架组对必须在厂房F-E轴线、D-C轴线与挡土墙之间进行,故吊装时,选择天气晴朗、无风的时间,并将240吨汽车吊提前就位在F-E、轴与挡土墙之间(吊车支腿不能支在地沟上),构件运送至F-E、轴与挡土墙之间,纵向放置,借助240吨吊车组对焊接成整体。吊装选用1寸钢丝绳绑扎,240吨吊车出臂50米调整角度,试吊桁架离地面200mm,桁架平衡后,落地检查锁

8、具、工具等安全后,在远离吊车桁架侧,拴上拦风绳,正式起吊。240吨吊车将桁架纵向起吊高度超过厂房后,转臂张杆,拦风绳配合调整桁架角度至于厂房轴线垂直,并跨过厂房轴线距离2/3左右后,缓慢下落,将桁架一侧落至靠F-E、轴支架上稳定后,用提前就位与靠煤气管道侧马路上的75吨汽车吊,将安装人员安全送上3#桁架走廊,并在稳定桁架支架侧桁架端头绑扎钢丝绳

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