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时间:2018-09-30
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1、5204探煤巷施工措施施工单位:掘进一区编制时间:2006年11月15日7编审人员签字编制人:年月日施工单位意见:签字年月日技术科意见:签字年月日通风工区意见:签字年月日安监站意见:签字年月日调度室意见:签字年月日掘进矿长意见:签字年月日安全矿长意见:签字年月日生产矿长意见:签字年月日总工意见:签字年月日75204探煤巷施工措施为探清5204轨道巷右侧DF6断层赋存情况,经研究决定,自5204轨道巷见煤处向左开门施工5204探煤巷。为确保施工安全及工程质量优良,特编制本施工措施:一、施工概况5204探煤巷自5204轨道巷见煤处向左开
2、门施工,按施工大样图平推10米绕道,然后调整方位为125°继续平推50米,再平推10米绕道后调整方位成5°顺煤层顶板掘进至DF6断层位置,若顺煤层顶板掘进115米仍未揭露DF6断层,则调整方位为129°向右开门沿煤层施工5204探煤巷Ⅱ段(预计22米),探测至DF6断层位置该工程结束。二、巷道断面巷道全煤段为锚带网支护:断面形状为矩形:S荒=7.56m2,S净=6.58m2²;净宽2.8米,净高2.15米(至轨面)。巷道全岩段为锚网喷支护:断面形状为三心拱形:S荒=7.868m2,S净=6.735m2;净宽2.8米,净高2.3米(至
3、轨面)。三、支护方式(一)临时支护1、沿煤层段:沿煤层段采用吊挂前探支架托W钢带作为临时支护,前探梁用φ89mm、壁厚3.5mm无缝钢管制作,长度不低于3.5m,平行使用,间距1.26m,用金属锚杆和吊环固定,吊环用φ150mm无缝钢管切割成宽80mm的小段,其上钻φ20mm的小孔,使用时每根前探梁不少于两个吊环,吊环用配套的锚杆螺母固定在顶板锚杆上,且外露丝不少于两丝。前探梁上方先用金属网接顶,再用4-5块规格为:长×宽×厚=1800×200×150mm小板梁和板批托钢带、金属网紧贴岩面,穿实顶板,前探梁尾端,用螺丝和溜子链环或1
4、0#铁丝通过防滑眼固定在就近的顶板锚杆上,以防止下滑,前探梁炮前最大控顶距离0.8m,炮后最大控顶距离2.4m。正常沿煤层段,采用前探梁托W钢带作临时支护具体要求:7采用前探梁+方木托钢带作临时支护,每次托2-3排钢Ḧ뼌⯏排钢带គ㛴᷷道单排使用,钢带中心排距同锚杆排距,前探梁及其上方的方木托钢带、锚网紧贴岩面,空顶处用板枇、木仨接顶、垫实。炮后用前探梁配4-5根长度1.8m、高0.10m、宽度0.10m的方木直接托钢带,两根钢带分别放在前探梁方木上。首先打设钢带中间的锚杆,再打设钢带两端的锚杆,施工时必须按先外后里的顺序逐排向前施工
5、,保证打完一根锚固一根后,再打设下一根。当两端及中间的锚杆打安完毕,确保打设的锚杆预紧力、锚固力符合质量要求后,撤下前探梁及方木,再打设钢带两端的第二根锚杆,并确保质量符合质量标准。施工完毕顶板锚杆后,再施工两帮锚杆。迎头再进掘时人员必须在前探梁的有效掩护下作业。前探梁到迎头的端面距不超过0.3米。临时支护顺序:(1)炮后,洒水降尘;(2)用长把工具(≥2m)敲帮问顶,摘除迎头危矸悬岩;(3)松前探梁方木木仨,拿下方木;(4)松前探梁木仨,将后面一个前探梁吊环移至前排上紧,前移前探梁,其中一根前探梁端面距迎头不大于300mm,另一根
6、前移至不影响放方木和放钢带、铺网为原则;(5)往前探梁上放后边一根方木;(6)往前探梁上放前边一根方木,往前探梁及方木上放钢带,铺顶网;(7)前探梁连同钢带、网一同托起,将另一根前探梁移至端面距迎头不大于300mm;(8)根据锚杆间排距和巷道中线将钢带调整到合适位置,涨紧网使两帮余留量对称;(9)用板枇、木仨紧好前探梁方木,用木仨固定牢固前探梁。(10)用前探梁将方木及钢带顶紧,进行永久支护。2、全岩段:放完炮后采用初喷作临时支护。具体要求如下:7(1)、首先站在支护完好的安全地点,用长把工具摘除顶帮危岩悬矸,找掉有碍巷道成型的围岩
7、。(2)、对新暴露出来的岩石冲洗岩帮,进行初喷,初喷厚度30-50mm。(3)、顶板破碎时,喷完浆后加用吊挂前探支架作为临时支护,使用方法及要求同沿煤层段,间距为1.6m,前探梁炮前最大控顶距离0.8m,炮后最大控顶距离2.4m。(二)永久支护1、全煤段:采用锚网支护。顶板锚杆采用5根ø18×2200mm全螺纹锚杆支护,株、排距630×800mm,顶板每排五根,中间三根垂直顶板布置,两肩窝锚杆与水平方向夹角为75度;两帮锚杆均用ø18×1800mm全螺纹等强树脂锚杆,两帮间排距800×800mm,每排三根;每根锚杆加2卷MSCK30
8、40树脂锚固剂。锚盘采用Ø120mm的圆形与杆体相配套的铸铁盘,盘厚8mm。上钻ø20mm小孔;锚网采用网孔为70×70mm的菱形金属网(1.05×6米),锚网用W钢带压紧,钢带垂直巷道单排使用。两帮锚杆布置方式:自肩窝下400mm开
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