玻璃钢雕塑的翻制方法

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1、玻璃钢雕塑的翻制方法  玻璃钢雕塑的翻制方法  玻璃钢是一种品种繁多,性能各异用途广泛的复合材料。它是由合成树脂和玻璃纤维及其他一些添加剂经复合工艺,制作而成的一种功能型的新型材料。其实,玻璃钢既非玻璃,也不是钢,它的基体是一种高分子有机树脂,用玻璃纤维或其他织物增强。因为它具有玻璃般的透明性或半透明性,具有钢铁般的高强度而得名。它的科学名称是玻璃纤维增强塑料。  玻璃钢雕塑模具材料主要有三类:  1、石膏材料做成的模具型腔,也叫碎模法。但石膏材料强度低、放置时间长时容易变形。玻璃钢雕塑的翻制方法  玻璃钢雕

2、塑的翻制方法  玻璃钢是一种品种繁多,性能各异用途广泛的复合材料。它是由合成树脂和玻璃纤维及其他一些添加剂经复合工艺,制作而成的一种功能型的新型材料。其实,玻璃钢既非玻璃,也不是钢,它的基体是一种高分子有机树脂,用玻璃纤维或其他织物增强。因为它具有玻璃般的透明性或半透明性,具有钢铁般的高强度而得名。它的科学名称是玻璃纤维增强塑料。  玻璃钢雕塑模具材料主要有三类:  1、石膏材料做成的模具型腔,也叫碎模法。但石膏材料强度低、放置时间长时容易变形。  2、硅橡胶材料做成的模具型腔,也叫软模法。硅橡胶材料使用前为

3、流体状态,流动性及填充性好。配制后经交联反应形成橡胶弹性体,可具有较大的弹性变形。交联后的硅橡胶密封性好,与原模及玻璃钢皆不粘接。用其做玻璃钢雕塑模具的表面层材料,既可以高质量地复制出作品的形状,又可以保证顺利脱模。但是,硅橡胶交联体容易变形,在用作模具时,需有支撑载体。可以利用玻璃钢易成型的特点,用作模具的载体材料。具体的模具制作方法是:将配制好的硅橡胶分几次涂剧在原模上,硅橡胶层应在1mm后以上。待硅橡胶交联后,在硅橡胶上再成型厚度为3mm左右的玻璃钢层。玻璃钢固化后,沿着划分出的单元块将整体模具切开,切

4、割时注意将玻璃钢层及硅橡胶层同时切开。在单元块间制作连接肋,连接肋处应设定位槽,以保证通过连接肋使单元块模具组合成一整体。以上工作完成后,将玻璃钢单元块脱模,然后脱下硅橡胶层,脱下的硅橡胶块立即放回玻璃钢单元模中。  3、用玻璃钢材料做成的模具型腔,也叫硬模法。也就是在玻璃钢模具上翻制玻璃钢雕塑,玻璃钢模具一般采用手糊成型方法,制作前应设计成型线路。  玻璃钢雕塑的手糊制作步骤  玻璃钢雕塑由于具有成型灵活、生产开发周期短、工艺性好、耐磨、使用寿命长等优点,在雕塑业得到了广泛应用,尤其是基于手糊成型技术的玻璃

5、钢工艺品雕塑制作工艺发展更为迅速。雕塑裱糊成型又称手糊成型或接触成型。是在模具上先涂一层胶液,接着铺一张布,使胶液浸渍纤维并排除气泡后,再继续一层一层地裱糊上去直到铺完,经固化后即得成品。  1.雕塑常采用树脂有两种:不饱和树脂和环氧树脂。  ①不饱和树脂成型配制方法:190#树脂100份,过氧化环已酮4份;环烷酸钴溶液1—4份,色浆适量。若按生产条件流水作业进行配制,在搪瓷盆内放入100千克树脂,再加入4千克氧化环已酮糊,搅拌均匀,再加入钛青绿色浆糊适量,目观颜色达到所需要求即可,放置备用。不饱和树脂的优点

6、是价格便宜。  ②环氧树脂的优点是固化收缩率低,电绝缘性能极好的树脂,对各种酸碱及有机溶剂都很稳定,拉伸强度可达45MPa-70MPa,弯曲强度可达90MPa-120MPa。配套固化剂可采用环氧树脂常温E-999固化剂。稀释剂采用丙酮。模具胶衣采用耐高温、硬度高、韧性好的模具专用胶衣。制作的纤维增强材料采用33g/m2无碱短切毡和玻璃纤维方格布。  2、涂刷脱模剂:在玻璃钢雕塑手糊成型前,先把阴模模具型腔表面清洁干净;同时把玻璃纤维毡裁成与型腔形状大小相似的形状,若型腔形状复杂,可以裁成若干块简单形状的然后在

7、手糊时再拼起来。在模具型腔表面涂上脱模剂,以便成型后产品的脱模顺利。在原型和分型面上涂刷脱模剂时,一定要涂均匀、周到,须涂刷2-3遍,待前一遍涂刷的脱模剂干燥后,方可进行下一遍涂刷。脱模剂成分有很多种,一种是煤油加地板蜡;还有一种凡士林加机油;再有用油漆也行。  3、涂刷胶衣层:待脱模剂完全干燥后,将专用胶衣用毛刷分两次涂刷,涂剧要均匀,待第一层初凝后再涂刷第二层。在这里要注意胶衣不能涂太厚,以防止表面裂纹和起皱。胶衣层的厚度一般是~。胶衣本身是一种树脂,这类树脂在手工制作玻璃钢制品时十分重要,它不但可以起到

8、玻璃钢表面的保护层作用,而且可以起到表面的装饰效果,只要在胶衣里加进色浆,产品表面就会有相应的颜色。由于玻璃钢制品的使用环境及要求各不相同,因此必须根据实际情况,选用不同品种的胶衣树脂,目前的牌号为∶TM-33、TM-35、S-739、胶衣33等。胶衣可以用刷子来涂到模具型腔上,也可以用气动喷枪喷射到上面,用喷枪比刷子涂的要均匀,效果好,目前一般都是用喷枪涂胶衣的。胶衣的自然固化一般需要半个小时左右

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