行业标准修改通知单

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1、附件行业标准修改通知单NB/T47013.2-2015《承压设备无损检测第2部分：射线检测》第1号修改单本修改单经国家能源局于2018年5月14日以第7号公告批准，自2018年7月1日起实施。①第2章第十三行中更改标准号：“JB/T5075”更改为“GB/T23910”。②4.2.6.1条第一行中更改标准号：“JB/T5075”更改为“GB/T23910”。③5.5.6.3条后补充新条文，5.5.6.4：“不要求100%检测的小径管环向焊接接头的透照次数由合同双方商定”。④7.1.1条改用新条文：7.1.1“本条适用于壁厚

2、T≥2mm，材质为钢、镍及镍合金、铜及铜合金的承压设备管子及压力管道熔化焊对接环向焊接接头射线检测结果评定和质量分级，适用的焊接接头的型式包括沿焊缝根部全长有紧贴基本金属的垫板的单面焊对接焊缝和不加垫板的单面焊对接焊缝。对于熔化焊对接纵向焊接接头（包括螺旋焊）按照第6章的规定执行”。⑤7.2.1条改用新条文：7.2.1“本条适用于壁厚T≥2mm，材质为铝及铝合金的承压设备管子及压力管道熔化焊对接环向焊接接头射线检测结果评定和质量分级，适用的焊接接头的型式包括沿焊缝根部全长有紧贴基本金属的垫板的单面焊对接焊缝和不加垫板的单面

3、焊对接焊缝。对于熔化焊对接纵向焊接接头（包括螺旋焊）按照第6章的规定执行”。⑥7.3.1条改用新条文：7.3.1“本条适用于壁厚T≥2mm，材质为钛及钛基合金的承压设备管子及压力管道熔化焊对接环向焊接接头射线检测结果评定和质量分级，适用的焊接接头的型式包括沿焊缝根部全长有紧贴基本金属的垫板的单面焊对接焊缝和不加垫板的单面焊对接焊缝。对于熔化焊对接纵向焊接接头（包括螺旋焊）按照第6章的规定执行。”-13-行业标准修改通知单NB/T47013.3-2015《承压设备无损检测第3部分：超声检测》第1号修改单本修改单经国家能源局于

4、2018年5月14日以第7号公告批准，自2018年7月1日起实施。①5.3.3.1.1条改用新条文：5.3.3.1.1“直探头选用一般应按表3的规定进行。在满足5.3条规定的灵敏度及缺陷判定的基础上，也可以选用其他型式的探头，如双晶直探头或多晶直探头（含板材厚度＞60mm时）。”②5.3.9.2第一行中更改质量分级级别：“Ⅴ级”更改为“Ⅳ级”。③表6更改为新表6：新表6承压设备用板材中部检测区域质量分级等级最大允许单个缺陷指示面积S或当量平底孔直径D在任一1m×1m检测面积内缺陷最大允许个数单个缺陷指示面积或当量平底孔直径

5、评定范围最大允许个数TI双晶直探头检测时：S≤50mm2双晶直探头检测时：20mm2＜S≤50mm210或单晶直探头检测时：D≤5mm+8dB或单晶直探头检测时：5mm＜D≤5mm+8dBI双晶直探头检测时：S≤100mm2双晶直探头检测时：50mm2＜S≤100mm210或单晶直探头检测时：D≤5mm+14dB或单晶直探头检测时：5mm+8dB＜D≤5mm+14dBIIS≤1000mm2100mm2＜S≤1000mm215IIIS≤5000mm21000mm2＜S≤5000mm220IV超过Ⅲ级者注：使用单晶直探头检测并

6、确定5.3.7.1b）所示缺陷的质量分级（TI级和Ⅰ级）时，与双晶直探头要求相同。④表7更改为新表7：-13-新表7承压设备用板材边缘或剖口预定线两侧检测区域质量分级等级最大允许单个缺陷指示长度Lmax最大允许单个缺陷指示面积S或当量平底孔直径D在任一1m检测长度内最大允许缺陷个数单个缺陷指示长度L或当量平底孔直径评定范围最大允许个数TI≤20mm双晶直探头检测时：S≤50mm2双晶直探头检测时：10mm＜L≤20mm2或单晶直探头检测时：D≤5mm+8dB或单晶直探头检测时：5mm＜D≤5mm+8dBI≤30mm双晶直探

7、头检测时：S≤100mm2双晶直探头检测时：15mm＜L≤30mm3或单晶直探头检测时：D≤5mm+14dB或单晶直探头检测时：5mm+8dB＜D≤5mm+14dBII≤50mmS≤1000mm225mm＜L≤50mm5III≤100mmS≤2000mm250mm＜L≤100mm6IV超过Ⅲ级者注：使用单晶直探头检测并确定5.3.7.1b）所示缺陷的质量分级（TI级和Ⅰ级）时，与双晶直探头要求相同。⑤将5.6.4.1条中的“轴向”二字删除。⑥将5.6.4.2条中的“轴向”二字删除。①8.4.6.2.3.1b)条改用新条文：

8、8.4.6.2.3.1b)“工件厚度t＞15mm时，缺陷指示长度应大于等于t/2或15mm（取大者,但最大为30mm）。”②附录J的表J.1更改为新表J.1：新表J.1RB-L系列对比试块尺寸（推荐）单位为mmRB-L编号工件厚度t试块厚度T横孔深度位置横孔直径RB-L-1≥6~10842.0RB-L-