铸工实习安全操作规程

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1、铸工实习安全操作规程1、进入车间实习时，要穿好工作服，戴好防护用品。大袖口要扎紧，衬衫要系入裤内。不得穿凉鞋、拖鞋、高跟鞋、背心、裙子和戴围巾进入车间。2、严禁在车间内追逐、打闹、喧哗、阅读与实习无关的书刊、背诵外语单词、收听广播和MP3等。3、工作前检查自用设备和工具，砂型必须排列整齐，并留出浇注通道。4、工作场地上的铁钉、散砂应随时清理和回收，保持通道畅通。5、车间所有设备（机械和电器）不许乱动。6、手工造型：a）紧砂时，不得将手放在砂箱上，以防砸手伤人。b）造型时不可用嘴去吹型砂，只能用皮老虎吹砂。使用皮老虎时，要选择无人的方向吹，以防砂子吹入眼中。c）造型

2、时要保证分型面平整、吻合。为防止浇注时金属液从分型面间射出，造成跑火，可用烂砂将分型面的箱缝封堵。d）人力搬运或翻转芯盒、砂箱时，要小心轻放，应量力而行，不要勉强。两人配合翻箱时，动作要协调。弯腰搬动重物时，防止扭伤。e）合箱时，手要扶住箱壁外侧，不能放在分型面上，以防压伤手。f）手锤应横放在地上，不可直立放置，以防伤脚。g）每人所用的工具详放在工具盒内，不得随意乱放。起模针和气孔针放在盒内时，尖头应向下，以防刺伤手。h）在造型场地内行走时，要注意脚下，以免踏坏砂型或被铸件碰伤。6、开炉与浇注：a）浇注前，要清理好砂型四周及通道，不得阻挡。b）在熔炉周围观察开炉与

3、浇注时，应站在安全位置，不要站在浇注运行的通道上。如遇火星或铁水飞溅时，要保持冷静，不要尖叫或乱串避让。c）不准与抬浇包的人谈话或并排行走。d）熔炉、出炉、抬包和浇注等工作，必须经指导师傅同意和指导下，按操作规程操作。e）开炉使用的铁勺、铁棒必须预热，不得使用湿棒冷勺。f）浇注时，浇包内金属液不能太满，浇注速度和流量要适当。浇注时，人不能站在高温金属液体正面，严禁从冒口正面观察金属液。未浇注同学要远离浇包。g）刚浇铸的铸件，不许用手拿或摸，以免损坏工件或烫伤人。h）落料清砂时不得将砂抛高飞扬，不能乱吹砂，注意不许伤害他人。i）电炉熔化金属时，加入金属与流出金属前应

4、先断电源。7、每天实习结束，作好工具、用具的清理，打扫场地卫生，保持车间整洁。清理场地时，不许乱丢铸件。车床安全操作规程1、车床开车前，必须按照安全操作的要求，正确穿戴好劳动防护用品，认真检查机床各部位和防护装置是否完好。2、实习学生必须熟悉车床性能，掌握操作手柄的功用，否则不得动用车床。3、车床启动前，要检查手柄位置是否正常，手动操作各移动部件有无碰撞或不正常现象，润滑部位要加油润滑。4、工件、刀具和夹具都必须装夹牢固才能切削。5、卡盘上的扳手在夹紧工件后不要忘记取下，以免开车时飞出伤人。小拖板和转盘平面上下面应对齐，不要往前摇出太长，往后摇出太多，以免撞坏拖板

5、。6、车床主轴变速、装夹工件、测量工件、清除切屑或离开车床等都必须停车。7、工件转动中，不准手摸工件，或用棉丝擦拭工件，不准用手去清除切屑，不准用手强行刹车。8、切削时勿将头部靠近工件及刀具。人站立位置应偏离切屑飞出方向，以免切屑伤人。切屑应用钩子清除，禁止用手拉。9、工作场地保持整洁。刀具、工量具要分别放在规定地方。导轨面上禁止放任何物品。10、实习人员应在指定的车床上进行实习操作，不要任意开动其它车床及触动手柄，以免发生不应有的事故。如发现机床有故障，应立即停车，并及时报告实习指导教师。11、工作结束后，应切断机床电源，将刀具和工件从工作部位退出，清理好所使用

6、的工、夹、量具，并作好机床的清洁工作。砂轮机安全操作规程砂轮机安全操作规程1、砂轮必须装好砂轮罩，托架距砂轮不得超过5mm。2、使用者要戴防护镜，不得正对砂轮，而应站在侧面。3、砂轮只限于磨刀具、不得磨笨重的物料或薄铁板以及软质材料(铝、铜等)和木质品。4、砂轮机起动后，需待砂轮运转平稳后，方可进行磨削。磨削时压力不可过大或用力过猛，砂轮的三面(两侧及圆周)不得同时磨削工件。5、新砂轮片在更换前应检查是否有裂纹，更换后需经10分钟空转后方可使用。在使用过程中要经常检查砂轮片是否有裂纹、异常声音、摇摆、跳动等现象，如果发现应立即停车报告。6、使用后必须拉闸，要保持卫

7、生。锻造安全操作规程1、实习时要穿好劳动防护用品。2、工作前必须进行设备及工具检查，当工具开裂及铆钉松动时，不准使用。3、操作时要思想集中，掌钳者必须夹牢和放稳工件，打锤者应按掌钳指挥要求操锤，注意控制锤击方向。4、握钳时将钳把置于体侧，不要正对腹部，也不要将手放入钳股之间。5、锻打时，锻件应放在下砧铁的中央，锻件及垫铁等工具必须放正、放平，以防飞出伤人。6、踩踏杆时，脚根不许悬空，以保证操作的稳定和准确。不锤击时，应随即将脚离开踏杆，以防误踏出事故。7、不要用手摸或脚踏未冷却透的锻件。需要拿摸锻件，则必须以水检验温度后，方可拿取。8、不得随意拨动锻压设备的开关和

8、操纵手柄等