调整皮带机胶带跑偏的方法

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1、调整皮带机胶带跑偏的方法江 西 煤 炭 科 技2006年第1期JIANGXICOALSCIENCE&TECHNOLOGYNO.1  2006调整皮带机胶带跑偏的方法左金荣1,张铜钢1,朱满平1,2(1.唐山学院东校区,河北唐山063020;2.唐山技校机械厂,河北唐山063020)摘 要:介绍了造成皮带机输送带跑偏的原因,并从设计及生产维护方面,提出了控制输送带跑偏的具体方法。关键词:皮带机;输送带跑偏:调整方法中图分类号:TD528+.1          文献标识码:B        文章编号:1006-2572(2006

2、)01-0042-02MethodstoAdjustBeltLateralMisalignmentofBeltConveyorZUOJinrong1;ZHANGTonggang1;ZHUManping1,2(1.EasternCampusofTangshanCollege,Tangshan,Hebei063020,China;2.MachineMakingFactoryofTangshanTechnicalSchool,Tangshan,Hebei063020,China)Abstract:Thispaperanalyzest

3、hecausesofbeltlateralmisalignmentandbringsforwardsomemethodstosolvethisproblemsinrespecttodesignandmaintenance.Keywords:beltconveyor;beltlateralmisalignment;adjustingmethod  皮带机广泛应用于煤炭、冶金、港口、电力等部门。皮带机输送带跑偏在物料运输过程中时有发生,是造成输送机局部或全线撒料、输送带边缘磨损、撕裂的主要原因。由于输送带的价格比较贵,大约占整台输

4、送机成本的30%~50%,因此皮带机输送带跑偏不但会影响安全生产,缩短输送带的使用期限,而且还会造成重大经济损失。1 输送带跑偏的主要因素经过现场调研,我们发现皮带机设备制造质量、施工安装、布置及选型、现场维护等方面存在的问题,是造成输送带跑偏的主要因素,常见的有:①驱动滚筒和改向滚筒外圆圆柱度制造有误差。②机架刚度差,产生变形。③单侧托辊轴承转动不灵活,或托辊上沾有脏杂物。④设计时未采用调偏装置或调偏装置运转不灵。⑤输送带搭界时两边中心线不重合,或者输送带边缘磨损严重。 3收稿日期:2005-09-15·42·⑥驱动滚筒与改

5、向滚筒中心线不平行。⑦驱动滚筒中心线与机架中心线不垂直。⑧给料器、卸料器和清扫器安装有误差。⑨输送机来料方向、高度布置不合理。研究证明造成输送带跑偏的因素很多,但最终结果都是使输送带在运动中受力不平衡,形成了垂直于带速方向的水平分速度。2 跑偏控制基于以上分析,我认为应从以下几个方面对皮带机输送带跑偏进行控制。2.1 从设计方面进行控制在皮带机施工图设计时,选用适当的上、下托辊可以有效地起到防偏和纠偏的作用。目前输送带承载段常用的调偏托辊有:自动调心托辊、前倾托辊、锥型上调心托辊、摩擦上平调心托辊、曲线回旋体侧辊自动调芯托辊等

6、。其中以自动调心托辊、前倾托辊使用最多。而用于输送带空载段的调偏托辊有:下平行自动调心托辊、V型前倾托辊、平行梳型托辊等。.1995-2007TsinghuaTongfangOpticalDiscCo.,Ltd.Allrightsreserved.各种纠偏托辊的工作原理不同,纠偏效果也不一样。这就要求设计人员根据具体的设计条件和实际需要,选择相应的纠偏托辊,以取得较好的防跑偏效果。①自动调心托辊。承载段通常每间隔8~10组槽型托辊选用一组自动调心托辊,空载段通常每隔8~10组下平行托辊选用一组下平行自动调心托辊。由于使用数量少

7、,纠偏力小,输送机运输量较大时其纠偏效果不理想,建议尽量在运输量不大的皮带机设计中选用。另外,在设计长度小于20m的皮带机时,设计人员往往忽视其跑偏问题,但实践证明,这类输送机更容易跑偏。因此在输送机承载段和空载段应至少各选用一组自动调心托辊。②前倾托辊。该托辊可有效起到防止输送带跑偏的作用,选型时应注意:前倾角φ不宜太大(2°~3°),否则会对前倾托辊轴承产生过大的轴向载荷,并使输送机托辊阻力明显加大,进而加大了输送机运输功率。另外,如选用前倾托辊,则应在承载段全部采用承载托辊。③下平行自动调芯托辊。该托辊与自动调芯托辊所起

8、作用一样,在设计和安装时应注意调芯托辊立柱的位置,确保托辊起到调芯的作用。④平行梳型托辊。在托辊上固定有11~13个橡胶圈,并且对称分布,可增大输送带的横向运动阻力。⑤V型前倾托辊。有两个托辊组成的V型槽,槽角一般为5左右,可增大输送带的横向运动阻力。⑥V型梳型前倾托辊。它可

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