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时间:2018-09-27
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1、高层综合楼地下室底板大体积混凝土施工技术及裂缝监控措施:文章结合工程实例,针对地下水压大、雨季施工及具体结构特点,从裂缝预控措施、施工技术措施、施工工艺等环节出发,系统介绍了设计、材料、配合比、施工、温度监测等方面所采取的施工措施. 关键词:地下室底板;大体积混凝土;抗裂防渗;温度裂缝;裂缝控制 1工程概况 湖南某商住综合楼工程占地面积11650m2,总建筑面积41050m2,地下2层,地上20层,含裙楼5层。其中地下室建筑面积15000m2,层高4.5m,基础埋置深度达10.5m,基础持力层为强等风化泥岩,=2500MPa,本工程采用钢筋混凝土框架-核心筒结构
2、型式,基础为肋梁筏板式独立柱基。混凝土底板南北向107.4m,东西向67.2m,厚度不等,裙房部位0.7m,主楼部位分别为1.0m,2.0m,最大厚度4.0m,筏板肋梁高度0.7m,基础底板示意见图1。混凝土设计强度等级C40,抗渗等级P12,底板混凝土浇筑总量10082m3,全部采用商品混凝土,浇筑时间为5月份。 图1混凝土底板平面示意图 2施工技术难点 1)建筑物紧临江边,基础埋置深度大,最深处达10.5m,地下水压力大。 2)混凝土底板迎水面未设外防水,设计采用混凝土底板内表面涂刷水泥基结晶渗透型材料做内防水,该种材料对混凝土密实度及裂缝控制
3、要求高。 3)混凝土底板体量大,为超长大体积钢筋混凝土结构。 4)设计底板未留置后浇带,而是设置混凝土膨胀加强带,底板混凝土一次性整体浇筑,加强带混凝土在其两侧混凝土初凝前连续浇筑。 5)地下室施工阶段面临雨季,工期要求紧。 3大体积混凝土裂缝预控措施 针对工程周边环境、现场条件及基础型式等多方面因素,为确保底板混凝土施工质量,主要从设计优化、原材料选择、配合比设计等方面在混凝土施工前采取预控措施。 3.1设计方面的措施 1)根据现场条件,同设计人员协商,将原设计混凝土膨胀加强带改为间歇式混凝土后浇带,将整个底板混凝土划分为6个区段,最大间距49m×45
4、m,后浇带混凝土在其两侧底板混凝土施工完毕15d之后即进行浇筑。 3)底板钢筋上、中、下三排配筋:上排Φ28,中排Φ12,下排Φ32,双向间距150mm,对基坑底板高低错落处及底板与墙板交接处均增加构造筋,防止裂缝开展。 3)选用C40强度等级混凝土,充分利用混凝土后期强度,用R60代替R28,采用60d强度评定混凝土强度等级。 3.2混凝土原材料控制 1)水泥选用P.042.5非早强型普通硅酸盐水泥,该水泥为中低水化热低碱水泥,水泥7d水化热不大于250kJ/kg。 2)骨料:砂子选用级配良好的沽河中砂,细度模数2.7,含泥量不大于1%。石子选用崂山花岗岩
5、碎石,粒径5~31.5mm,连续粒级级配合格,含泥量不大于1%,碎石针片状颗粒不大于5%。 3)掺合料:粉煤灰选用Ⅱ级粉煤灰,细度小于20%。混凝土中掺加聚炳烯纤维,其抗拉强度大于550MPa,断裂伸长率18%。 4)外加剂:选用有微膨胀作用,后期收缩较小的JM—III改进型(抗裂、防渗)混凝土高效增强剂,其减水率≥20%,混凝土1h坍落度损失率≤15%,水中7d限制膨胀率0.034。 3.3混凝土配合比设计 针对大体积混凝土结构的特点,对混凝土配合比提前试配进行优化。充分利用混凝土后期强度的增长,采用大掺量粉煤灰替代水泥(替代水泥量28%),降低水泥用量,掺
6、加高效复合型减水剂,同时掺加聚炳烯纤维,制成聚炳烯纤维补偿收缩混凝土,大大改善了混凝土的性能。混凝土配合比详见表1。 表lC40底板混凝土配合比 3.4裂缝预防处理措施 1)从结构形式的选择方面及材料性能方面采取综合措施,如改善基础外部约束条件,设置基础滑动层,消减水平剪应力,在基础底板与垫层之间铺5cm细砂,用油毡覆盖,接缝处用聚胺脂封口。具体见图2。 2)沿基坑底部四周设置排水沟30cm×30cm,并沿后浇带位置设排水沟及100cm×100cm×150cm集水井进行基坑排水。 3)施工中严格控制混凝土坍落度,混凝土浇筑前进行现场坍落度旁站监测
7、,坍落度不符合要求的混凝土坚决不用于工程。 4)严格控制底板混凝土迎水面钢筋保护层厚度5cm,采用新型塑料垫块,底板钢筋支架不能触地,并按规范要求在保护层中设置钢筋X片,防止底板保护层开裂。 5)由于掺加聚炳烯纤维,混凝土搅拌时间延长lmin,确保混凝土搅拌均匀。 图2滑动层示意图 4地下室大体积混凝土施工工艺与监测 4.1底板混凝土浇筑 1)整个底板混凝土以后浇带为界分为6个区域,分段施工,采用泵送商品混凝土,一次浇捣成型。施工现场设置3台HBT60混凝土输送泵,浇筑能力l00m3/h,确保混凝土供应。 2)为提高混凝土浇
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