grc外墙板设计规范

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1、grc外墙板设计规范　　篇一：外墙GRC板安装细部构造　　外墙GRC板安装细部构造　　XX年5月12日星期六　　篇二：GRC、GFRC材料、技术标准　　公建GRC/GFRC工程技术标准　　GRC部分　　1原材料　　①耐碱玻璃纤维无捻粗纱:氧化错含量不低于14%，符合JC/T572一1994的规定。选用陕西玻璃纤维总厂的产品。　　②低碱快硬硫铝酸盐水泥:符合JC714一1996的规定，PH值不大于，选用唐山水泥场的产品。　　③中砂:洁净河砂，含泥量不大于%。　　④外加剂:上海花王化学品有限公司的高效缓凝减水剂。　　⑤水:符合国际《混凝土拌合用水标准》　　⑥脱模剂:上海花王化学品有限公司的水性

2、脱模剂。　　⑦钢筋、铁件、石子等，质量符合一般建筑工程规定。　　2产品成型工艺　　玻璃纤维经纤维切割机切割成规定长度，通过气压泵和气动喷头喷出;充分拌合的水泥砂浆通过螺杆泵和气压泵从另一个气压喷头喷出。这样纤维和水泥砂浆在工作面混合，分层喷射，形成短切玻璃纤维束二维乱向均匀分布料浆层，最后人工用铁板收光。一定时间后脱模，经浸水养护，保证72小时内充足水份，强度达到设计要求后方可启运使用。　　3安装施工　　施工材料:除GRC制品外，膨胀螺栓、水泥砂浆、丙烯酸型胶粘剂、密封胶、防锈漆、焊条等，都是施工制作的配套材料。　　施工机具:切割机、钻机、电焊机、水准仪、卷尺、墨线盒、角尺、直尺、塞尺、麻

3、线等　　现场准备　　基层清理:清除混凝土基层的污垢、砂浆块、垃圾等附着物，局部若有突出地方，应作凿除处理。检查基层的质量是否符合要求。　　基层面弹出水平线、垂直线以及GRC制品位置线，必须做到横平竖直，件与件之间的空隙均匀一致，且在5二左右。　　工艺流程　　基层清理→弹线→试排→钻孔→挂板→校正→固定→孔洞修补和接缝填装→清理→密封膏→上涂料。　　安装固定方法　　膨胀螺栓固定法在GRC板上预留螺孔(退拔状)，螺孔间距按设计规定，一般不大于400mm，用膨胀螺栓将构件固定在混凝土基层上。　　电焊固定法　　GRC板内预埋铁板或钢筋，混凝土基层相应位置预埋铁板，安装时用电焊方法将其固定，必要时增

4、加联接铁件。柱子做法，柱脚和柱帽均分为二块拼接而成，柱身根据自重分段，每段也由二块拼成。　　图　　3窗套做法　　（注：①膨眼螺栓固定、用水泥砂泉拌丙烯酸胶粘剂修补、抹平;②膨胀螺松固定，用水泥砂装拌丙烯酸胶拈M修补、抹平;③澎胀裸检固定，用水泥砂泉拌丙烯酸胶粘剂修补、抹平。）　　操作要点　　挂GRC制品按顺序就整幢建筑应由上往下挂，上口要以水平线为准，底层的挂好后，要用靠尺检查校正，不得有上下左右不齐的现象，制品间离缝控制在5mm左右。　　接缝处采用水泥砂浆加丙烯酸型胶粘剂拌匀后分三次嵌满接缝，　　每次　　嵌缝间隔24h以上。　　制品与基层交接处用汇丽牌密封膏嵌缝，与铝合金表面的交接处用道

5、康宁中性白色硅胶。　　所用紧固件宜采用镀锌处理的，埋件外露部分、联接铁件、钢筋及焊缝等均应作防腐处理，一般为红丹防锈漆。　　控制好钻孔直径和深度，严格控制膨胀螺栓的埋入深度，符合设计要求。必要时做抗拔试验。　　施工阶段做好隐蔽工程验收工作。　　质量检验和评定　　由于本分部分项工程尚无国家标准或地方标准，我们参考混凝土预制构件和装饰工程有关规范，结合工程实践制定如下质量检验和评定标准。　　检查数量　　室外，以4m左右高为一检查层，每lOm长抽查一处，每处3延长米，但不少于3处。　　保证项目　　①GRC构件、配件和联接件的型号、规格和技术条件符合设计及有关规范要求。GRC构件强度符合设计要求，

6、表面无裂缝。检验方法:检查构件出厂证明文件、产品质量合格证，检查水泥砂浆试块强度报告。观察检查构件表面。　　②GRC构件安装方法和安装质量应符合设计要求，安装牢固无松动。检验方法:观察检查，用手轻摇。检查隐蔽验收单。　　③接缝砂浆强度符合设计及有关规范要求，构件粘结牢固，无裂缝。检验方法:检查接缝砂浆强度试块报告。观察检查。　　④防水构造和做法符合设计及有关规范要求。检验方法:检查产品质量合格证。观察检查。　　检测项目　　①GRC构件安装质量应符合以下规定:合格:标高、位置、接缝宽度基本符合设计和规范要求。优良:标高、位置、接缝宽度符合设计和规范要求。　　②GRC构件安装表面质量应符合以下

7、规定:a.表面洁净、接缝严密吻合;b.裂缝不允许;c.缺棱掉角:L20mm，不大于2处;d.蜂窝麻面:总面积小于1%，每处面积小于0.5%;e.飞边毛刺厚度:不大于3mm。　　GFRC部分　　一、GFRC的材料要求　　GFRC使用寿命设定为50年。满足《玻璃纤维增强水泥外墙板》JC/T1057-XX的规定。保证20年以上强度不衰减、不脉化、无龟裂现象。　　GFRC生产厂家必须拥有抗碱性玻璃纤维制造商的授权证明、并有5年以