加药桶设计规范-

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1、加药桶设计规范?　　篇一：循环水加药管理规程　　发电厂循环水加药管理规定　　电厂循环水消耗量大，循环水品质合格与否，直接影响到汽轮机的热效率。因此，我厂委托专业水处理公司进行管理；在管理过程中，需要我方运行化验人员大力配合；在保证水质合格的同时，积累我们自己的经验达到节水，节能的目的。　　一、药剂名称缓蚀阻垢剂kaiyuanA。　　非氧化性杀菌剂kaiyuan101。　　二、加药时间每天中午三、加药地点循环水泵房加药罐四、加药方式（由开源水处理公司负责）　　1、每天早晨8:00取样化验，每天中午根据化验结果确定加药量并加药；　　2、加药前应先与当值值长取得联系，由汽机工段长

2、或汽机班长排专人全程配合并做好记录（加药时间、数量、品种）和交接班；　　3、如水质不达标、及时与专业人员联系并提出解决方案；4、加药罐药液保持在1/3以上，加药过程中细节问题有责任向我方解释清楚；　　5、水质合格后向发电厂通知各项指标检测结果；五、运行维护管理（由汽机工段负责）　　1、接到值长命令后，由班长指定专人全程配合并做好记录；当班药量加不完，与下个班做好交接。　　2、维护回药装置的正常运行，遇有跑冒滴漏现象；及时通知检修人员处理。　　3、保持加药罐液位在1/3以上，加强巡检，防止空泵运行损坏　　设备。　　4、如需加大排污，可将浅层介质过滤器。自动滤水器反冲洗频率加大

3、，并保证循环水池水位。5、保持加药设备清洁，药桶码放整齐。六、化验监督（由化水工段负责）　　1、准备好各种实验器皿，配制好标准溶液。如：/L的HCL、/L的EDTA、/L的AgNo3、/L的Na2C2O2、/L的KMnO4、5mg/L的K+　　2、开始时每班检查一次，水质合格后，不定期取样检测。检测结果一式三份，一份留存，一份上报厂部，一份反馈给水处理公司。　　3、控制指标　　篇二：絮凝剂加药装置操作规程　　絮凝剂加药装置操作规程　　1．岗位任务　　负责将指定量的絮凝剂加入絮凝剂槽中并搅拌均匀；　　将配制好的溶液通过加药泵均匀地加入过滤料浆溜槽中。　　2．工作职责　　加强与

4、各岗位的联系；　　及时准确做好各项记录；　　加强巡回检查，发现问题及时处理；　　严格执行操作规程，保证安全生产；　　精心操作，密切注意物料加入量。　　3．开停车操作程序　　配药程序　　关闭絮凝剂槽出口阀门；　　向絮凝剂槽内加入半桶水后启动搅拌桨；　　向桶内缓慢加入1kg絮凝剂；　　控制桶内水温在40℃-45℃；　　待药品全部溶解40分钟后，即可向过滤系统添加。　　开车程序　　过滤系统启动后，当过滤料浆泵向过滤溜槽输送料浆之后，打开已配置好的絮凝剂槽出口阀；　　启动加药泵，通过泵的出口阀门调节药水的流量，控制转子流量计的浮标在1m/h的位置，向过滤溜槽内均匀加入配制好的絮凝剂

5、溶液；　　调节好流量后，以的程序在另一个絮凝剂槽内配置药水；3　　待药桶内的水位低于搅拌桨时，停止搅拌桨；　　当药桶内的水位到达所标示的最低液位时，开启另一个絮凝剂槽的出口阀，关闭当前药桶的出口阀。　　停车程序　　当过滤料浆泵停止向溜槽输送料浆之前，停加药泵，关闭絮凝剂槽出口阀。　　4．操作要点　　药水的温度不得超过45℃，絮凝剂要缓慢均匀加入，避免因加入速度过快导致絮凝剂呈絮团状；　　关注药桶内液位，避免搅拌桨或加药泵空转；　　观察加药桶液位，禁止漫槽；　　篇三：加药桶—北京春秋鼎盛环保科技有限公司　　加药桶　　在水处理工程中加药桶主要用于各种药剂的搅拌、溶解、储存，再通

6、过计量泵或水射器将药液投加到各投加点。加药桶外形分为方形和圆形，通过滚塑技术一次成型，上部预设了计量泵及搅拌机的安装位置，搅拌机、加药桶、计量泵三合一，使用非常方便。　　PE加药桶　　1、用途　　适用于污泥脱水前污泥与絮凝药剂的混合搅拌，以形成均匀的絮状污泥，或应用于其它(来自:小龙文档网:加药桶设计规范?)行业中各种药剂的稀释、溶解、混合与反应。　　2、结构及工作原理　　结构：主要由传动装置、搅拌器、罐体组成。　　工作原理：通过摆线针轮减速机驱动，输出轴用刚性联轴器与传动装置联接，机座中设有向心及推力球轴承，减速机带动传动轴、搅拌器转动，达到搅拌的目的。　　3、安装与调试

7、　　现场安装前复检设备零部件是否齐全。　　设备安装后须用水作介质试运转和搅拌工作介质的带负荷运行。两种运行都必须在池内装满三分之一以上容积的介质，试运转中设备应运行平稳，无异常振动和噪音。以水作介质的试运转不少于2小时。带负荷试运转不少于4小时。　　4、润滑　　减速机以油浴润滑为主，常温下用EP90#极压工业齿轮油，在高低温情况下工作时也应重新考虑润滑油。　　第一次加油运转一周后，应更换新油，并将内部油污冲净。以后每3～6个月更换一次,若环境温度较高或潮湿时应缩短更换时间。运转的减速机体内储油必须保持规定的油面高度