混凝土施工质量控制技术

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1、混凝土施工质量控制技术摘要：对混凝土的施工质量控制的掌握是一个现代化施工企业所必须的核心竞争力。通过工作一年以来对混凝土拌合物的生产、施工技术的掌握及理解。本文特对混凝土生产及施工过程中的质量控制问题进行阐述。关键词：混凝土;施工;质量控制;技术0绪论水泥混凝土是近现代最广泛使用的建筑材料，也是当前最大宗的人造材料。进入20世纪以来，以混凝土为建筑材料的工程结构物得到飞速发展，与其他建筑材料相比，混凝土以其良好的综合性能已成为楼宇、桥梁、大坝、公路和城市运输系统等各种现代化标志的首选材料。因混凝土工程是整个工程结构的重要组成部分,其质量直接影响到整个工程的质量。对混凝土有直接影

2、响的混凝土生产施工品质也是我们值得研究的一个方面。本文着重探讨混凝土的施工控制措施对混凝土质量的影响。众所周知，混凝土的质量控制应包括混凝土初步控制、混凝土生产控制和混凝土合格控制。1混凝土的初步控制混凝土的初步控制应包括施工前的准备，原材料的储存与管理和混凝土配合比的选定。1．1施工前的准备1）针对设计、施工工艺和施工环境条件特点等因素，制定严密的高性能混凝土的施工组织设计，建立完善的施工质量保证体系和健全的施工质量检验制度，明确施工质量检验方法。2）对设计文件进行复核，保证施工中采用的相关标准和技术指标正确无误。3）对参建人员的资格、施工设备的完好性、原材料和配合比的适用性

3、、工艺方法的可行性、试验检验手段的科学性等进行复查，保证混凝土工程顺利施工。4）混凝土用原材料产地、质量等级、类型等应与试验配合比用原材料一致。应特别注重原材料的质量稳定。选料时，应充分考虑供货厂家的质量管理制度是否健全，生产能力是否满足现场需要，并保持适度储备。5）计量设备检查。对生产系统的各计量仪器设备进行计量监督和测试，确定合理的计量参数和计量精度，制定各项保证测量、试验以及施工工艺中各种测试数据准确性的计量措施。1.2原材料的储存于管理1.2.1粉料掺合料（包括水泥、粉煤灰、矿粉及其他掺合料）1）配制混凝土用的粉料应符合现行国家标准的规定。2）根据工程特点和施工地点环境

4、特点按照配合比要求选用适当的品种和强度等级。3）进场后应及时进行试验检测，强度和安定性必须满足要求。4）按不同强度和品种牌号分别储存在专用的仓罐或库内。如因储存不当而引起的有质量明显下降的，应在使用前进行复检，并按照复检结果进行使用。1.2.2地材（包括沙、石子）1）混凝土所用骨料必须符合国家现行标准的规定。2）应及时进行试验检测，发现不合格地材及时清理。3）应有固定的储存地点并悬挂标识牌，标识牌至少应标明骨料产地、名称、规格、代表数量和检验状态等。4）应有明确的堆放界限，砂、石或不同级配碎石间有可能产生混杂时应以砖墙或混凝土墙等进行分隔。5)地材堆场应设置规范的厂棚，以达到必

5、要的防晒、防雨和防尘等目的。堆场地面应以混凝土进行硬化处理，并设置不小于2%的排水坡度，每种骨料堆场均应设置排水沟。6）二级配的碎石应分场堆放并加以标识。1.2.3拌合用水1）拌制各种混凝土的用水必须符合国家现行标准的规定。2）不得使用海水拌合钢筋混凝土和预应力混凝土。1.2.4水剂掺合剂（减水剂，防冻剂，缓凝剂等等）1）拌制混凝土的外加剂质量应符合国家现行标准的规定。2）选用时应根据混凝土的性能要求和施工其后的条件通过试验试拌确定。1.2.5配合比的选定1）混凝土配合比应按照国家现行规定进行。在施工中，不得随意更改。2）在配合比使用过程中，应更具混凝土使用的动态信息及时进行调

6、整。2混凝土的生产控制混凝土的生产控制包括混凝土搅拌，运输，浇筑，振捣。是整个混凝土生产控制过程中最重要的一个环节，也是从根本上影响施工混凝土质量的一个环节。2.1拌合站计量系统满足计量要求1）搅拌站应根据设计要求配备足够的搅拌系统，应选择卧轴式、行星式或逆流式强制搅拌机。并应适当准备应急的完好搅拌设备，以便应对随时出现的问题。2）搅拌站的电子秤计量系统，应在使用前经法定计量检定部门进行检定，并签发计量检定合格证明。计量的最大允许偏差应符合下列规定（按重量计）：胶凝材料（水泥、矿物掺合料等）±1%；外加剂±1%；粗、细骨料±2%；拌合用水±1%。3）搅拌站正式使用前应进行开盘鉴

7、定。开盘鉴定应由项目技术负责人组织试验人员、主管工长、质检员共同参加。依据试验配合比和施工配合比，核查各种材料质量，计量系统，搅拌设备系统，计量仪表精度，灵敏度。验证混凝土的工作性和拌合物性能等。2.2拌合物的性能应符合规定的性能要求。1）混凝土拌和物应拌和均匀，颜色一致，不得有离析和泌水现象。2）混凝土中砂浆密度两次测值的相对误差不应大于0.8%。3）单位体积混凝土中粗骨料含量两次测值的相对误差不应大于5%。2.3混凝土运输过程的控制1）混凝土运输设备的运输能力应适应混凝土凝结速度和浇筑速