哈斯维护保养表(最新)

哈斯维护保养表(最新)

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1、大通机械有限公司立式加工工中心预防性维护保养立式加工中心预防性维护保养步骤客户名称:地址:联系人:联系电话:传真:型号:系列号:安装日期:软件版本:伺服工作时间:运动时间:换刀次数:上一次预防性维护日期:◆电气柜:必须检查引入的线电压以确保内置变压器的正确接电,直流电电压必须在机床规定的范围内。电源的供应会随着时间改变。接入电源相极对相极VAC接入电源相极对地线VAC总线直流电压VDC到处理器的逻辑电压(+12VDC)(-12VDC)(+5VDC)序号内容状态1电线的状况□好□更换2检查电线的连接安全□好□更换3主断路器机/K1接触器□好□更换4变压器□好□更换5

2、主轴矢量驱动□好□更换6所有其它连接与插头□好□更换7检查刹车电阻有无过热/爆裂现象□好□坏8刹车电阻读数读数为:9检查所有的风扇运作情况/清洁□好□更换10检查过滤器□好□更换7大通机械有限公司立式加工工中心预防性维护保养11相位是否对□对□NG12检查/更换继电器□好□更换备注/建议:◆操作面板/功能序号内容状态其他1键盘的状况□好□更换2所有键的功能□好□键失效3所有按钮功能□好□按钮失效4负载表□好□坏5LCD功能□好□坏6窗户/密封□好□需要更换7门滚轮□好□需要更换8门开关操作□好□需要更换9螺旋排屑器操作□好□需要更换□无此选件10P-cool功能□

3、好□需要更换□无此选件11RJH功能□好□需要更换□无此选件12软驱功能□好□需要更换□无此选件备注/建议:◆几何精度:在安装过程中要设置一些较重要的关于机床安装的数据,机床的水平需要检测。建议所有的测量在机床安装时检测,机床调水平必须在垂直度检测前进行。检测机床水平□在规格内□重新校水平主轴扫描(读数)□调整前□调整后备注/建议:7大通机械有限公司立式加工工中心预防性维护保养◆导轨润滑系统:润滑油箱中应使用MobilSCH007导轨润滑油,不推荐使用等同的油,确保使用管路泵的两个手动塞维持润滑油压。在油泵上的测量表可查看压力的大小,如果压力在两分钟内下降,则所有

4、在系统中的连接需要检查泄漏。当导轨盖取下来时,如果机床带有刷马达则要检查马达两侧碳刷序号内容状态检查泵的操作/泄漏□没有泄漏□有泄漏检查到主轴的润滑□好□其它检查到滚珠丝杆/直线导轨的润滑□好□其它压力开关固定状态□好□更换从导轨盖下清理出切屑/残渣□完成备注/建议:◆空气/液压系统:到机床的气压必须查证是否是适当的。请注意在机床操作中在换刀时压力表下降10psi,供给机床的气源是不足的,同样,如果在气中含有油或水则会造成机床故障。如果空气中含水分,建议使用空气干燥器。查看维修手册对不同类型的主轴设定固定的压力。序号内容状态1供给机床的气压PSI2设置主调节器压力

5、为85-PSI□设置3设置托盘上升调节器压力□设置压力PSI□无此选件4检查液压平衡油缸表压力PSI□好□需要充气□无此选件5检查液压平衡油缸表管的泄漏□好□坏□无此选件6检查液压平衡油缸表汽缸的泄漏□好□坏□无此选件备注/建议:7大通机械有限公司立式加工工中心预防性维护保养◆齿轮箱/主轴:带主轴中心冷却(TSC)机床需要按正确的技术规格进行全部调整并保证所有组件都处于良好的工作条件下。任何时候TSC系统的任何动作及所有的调整都为重新检查,主轴要检查锥度有可能的损伤,如主轴的过热,在最高速运转主轴30分钟,在预热之后确保主轴锥孔温度没有超过65゜C。如果发现问题建

6、议联系维修人员。请使用比较好的温度检查工具以得到精确的记录值。正确的操作调整夹紧/放松开关是至关重要的,不正确的调整开关会导致刀盘/换刀臂的损坏。序号内容状态检查TSC密封圈□好□需要更换检查TSC冷却喷嘴□好□需要更换检查夹紧/松刀开关□在规格内□需要调整检查齿轮箱风扇(清洁)□好□需要更换检查齿轮泵□好□坏交换高低齿轮□好□坏主轴锥孔跳动(读数)□在规格内□超出规格主轴锥孔/定向块状况□好□坏备注/建议:◆冷却系统检查:一个溶度仪表的读数可以看到冷却液的使用情况,结果可参照机床手册查看材料及可用的工具。溶度仪表读数很差的话对机床组件可能会造成损伤,如:生锈,太

7、多的铁屑会阻碍冷却液的正常流动,需要从机床里清除,这对于操作者来说不是一件很容易的事。序号内容状态1检查所有水管的状况□好□需要更换2检查连接处的泄漏□好□有泄漏3检查冷却液泵□好□坏4检查TSC泵□好□坏5检查冷却液过滤器□好□坏7大通机械有限公司立式加工工中心预防性维护保养备注/建议:◆斗笠式刀库:□N/A刀库交换的直线度和所有状态都要进行检查,确保刀具交换位置正确。检查主轴定向正确,观察刀具到刀具的交换是否正常,刀库的铁屑要进行清理,检查有无适当地润滑换刀臂手/键。序号内容状态1检查夹爪(润滑情况)□好□需要更换2检查滑道(润滑情况)□好□需要更换3检查刀库

8、门动作□好

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