第一章阀门的基础知识-水环热泵空调_节能空调系统工程设计施工安装

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1、第一章  阀门的基础知识　第一节  概述阀门是流体管路的控制装置，其基本功能是接通或切断管路介质的流通，改变介质的流通，改变介质的流动方向，调节介质的压力和流量，保护管路的设备的正常运行。工业用的阀门的大量应用是在瓦特发明蒸汽机之后，近二三十年来，由于石油、化工、电站、冶金、船舶、核能、宇航等方面的需要，对阀门提出更高的要求，促使人们研究和生产高参数的阀门，其工作温度从超低温-269℃到高温1200℃，甚至高达3430℃，工作压力从超真空1.33x10-8Mpa（1x10-1㎜Hg）到超高压1460MPa，阀门通径从1mm到600mm，甚至达到9750mm，阀门的材料从铸铁，碳素钢

2、发展到钛及钛合金，高强度耐腐蚀钢等，阀门的驱动方式从手动发展到电动、气动、液动、程控、数控、遥控等。随着现代工业的不断发展，阀门需求量不断增长，一个现代化的石油化工装置就需要上万只各式各样的阀门，阀门使用量大。开闭频繁，但往往由于制造、使用选型、维修不当，发生跑、冒、滴、漏现象，由此引起火焰、爆炸、中毒、烫伤事故，或者造成产品质量低劣，能耗提高，设备腐蚀，物耗提高，环境污染，甚至造成停产等事故，已屡见不鲜，因此人们希望获得高质量的阀门，同时也要求提高阀门的使用，维修水平，这时对从事阀门操作人员，维修人员以及工程技术人员，提出新的要求，除了要精心设计、合理选用、正确操作阀门之外，还要

3、及时维护、修理阀门，使阀门的“跑、冒、滴、漏”及各类事故降到最低限度。 第二节  阀门的分类 阀门的用途广泛，种类繁多，分类方法也比较多。总的可分两大类：第一类自动阀门：依靠介质（液体、气体）本身的能力而自行动作的阀门。如止回阀、安全阀、调节阀、疏水阀、减压阀等。第二类驱动阀门：借助手动、电动、液动、气动来操纵动作的阀门。如闸阀，截止阀、节流阀、蝶阀、球阀、旋塞阀等。此外，阀门的分类还有以下几种方法：一、按结构特征，根据关闭件相对于阀座移动的方向可分：1． 截门形：关闭件沿着阀座中心移动，如图1—1所示。2． 闸门形：关闭件沿着垂直阀座中心移动，如图1—2所示。3． 旋塞和球形：关

4、闭件是柱塞或球，围绕本身的中心线旋转，如图1—3所示。4． 旋启形；关闭件围绕阀座外的轴旋转，如图1—4所示。5． 碟形：关闭件的圆盘，围绕阀座内的轴旋转，如图1—5所示。6． 滑阀形：关闭件在垂直于通道的方向滑动，如图1—6所示。 二、按用途，根据阀门的不同用途可分：1． 开断用：用来接通或切断管路介质，如截止阀、闸阀、球阀、蝶阀等。2． 止回用：用来防止介质倒流，如止回阀。3． 调节用：用来调节介质的压力和流量，如调节阀、减压阀。4． 分配用：用来改变介质流向、分配介质，如三通旋塞、分配阀、滑阀等。5． 安全阀：在介质压力超过规定值时，用来排放多余的介质，保证管路系统及设备安全

5、，如安全阀、事故阀。6． 他特殊用途：如疏水阀、放空阀、排污阀等。图1-1                                         图1-2       图1-3                                      图1-4      图1-5                                       图1-6三、按驱动方式，根据不同的驱动方式可分：1． 手动：借助手轮、手柄、杠杆或链轮等，有人力驱动，传动较大力矩时，装有          蜗轮、齿轮等减速装置。2． 电动：借助电机或其他电气装置来驱动。3． 液动：借

6、助（水、油）来驱动。4． 气动；借助压缩空气来驱动。四、按压力，根据阀门的公称压力可分：1． 真空阀：绝对压力<0.1Mpa即760mm汞柱高的阀门，通常用mm汞柱或mm水柱表示压力。2． 低压阀：公称压力PN≤1.6Mpa的阀门（包括PN≤1.6MPa的钢阀）3． 中压阀：公称压力PN2.5—6.4MPa的阀门。4． 高压阀：公称压力PN10.0—80.0MPa的阀门。5． 超高压阀：公称压力PN≥100.0MPa的阀门。五、按介质的温度分，根据阀门工作时的介质温度可分：1． 普通阀门：适用于介质温度-40℃～425℃的阀门。2． 高温阀门：适用于介质温度425℃～600℃的阀门

7、。3． 耐热阀门：适用于介质温度600℃以上的阀门。4． 低温阀门：适用于介质温度-40℃～-150℃的阀门。5． 超低温阀门：适用于介质温度-150℃以下的阀门。六、按公称通径分，根据阀门的公称通径可分：1． 小口径阀门：公称通径DN<40mm的阀门。2． 中口径阀门：公称通径DN50~300mm的阀门。3． 大口径阀门：公称通径DN350~1200mm的阀门。4． 特大口径阀门：公称通径DN≥1400mm的阀门。七、按与管道连接方式分，根据阀门与管道连接方式可分；