关于防治现浇楼裂缝的研究

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1、关于防治现浇楼裂缝的研究关于防治现浇楼裂缝的研究【摘要】:现浇钢筋混凝土楼屋面板的裂缝，是目前较难克服的质量通病之一。文章分析了现浇楼板裂缝产生的原因，探讨了楼板裂缝产生的危害，并提出对现浇楼板裂缝的控制措施。　　　　当前，不论是框架结构的工业建筑还是民用住宅楼中，现浇混凝土楼板的工程越来越多。长期以来，由于对混凝土裂缝问题认识上的偏差，或重视程度不够，混凝土产生裂缝现象十分普遍。混凝土的裂缝问题乃是严重困扰着混凝土楼板施工质量的首要问题。　　现浇混凝土楼板裂缝产生的原因是多方面的，概括起来主要有以下几点：　　材料选用方面的因素　　1、水泥品种。水泥的选择是关系到收缩问题的关键。随着高强

2、混凝土的应用，水泥的标号等级要求也就相应提高，水泥用量也就会增加，产生的水化热就越高，混凝土的收缩变形也越大。　　2、外加剂应用不当引起的裂缝。由于施工工期的需要，一般都会使用化学外加剂。但外加剂应用不当会直接引起混凝土多种质量问题，并且外加剂的使用也会增大混凝土收缩的变化率，引起混凝土表面出现收缩裂缝。　　3、混凝土配合比。在原料一定的条件下，水灰比对混凝土收缩有很大的影响。影响砼的收缩而产生裂缝原因包括单位用水量、单位水泥用量、水灰比、砂率等控制参数。　　施工方面的因素　　1、配筋、楼板厚度、施工工艺不符合标准。部分施工单位在施工中，为了节省施工的材料成本和节省人工费，在施工过程中往

3、往是没能按照设计要求及有关规范进行施工，钢筋安放位置不正确、钢筋间距偏大、楼板浇筑时厚度控制不符合设计要求、浇筑震捣不密实等原因也容易导致楼板产生裂缝。　　2、施工时模板的处理。模板施工处理不当产生如下影响：由于楼板模板支撑刚度不够，梁板支撑刚度差异，造成模板支撑下沉变形过大；如果模板支撑的稳定性不够，在施工期间过度震动使支撑刚度变异部位出现多次瞬间相对位移，这样也会引起楼板的裂缝；拆模过早。在混凝土没有完全硬化的时候就进行拆模板，混凝土硬化前过早承载或受到振动，很容易产生裂缝。　　3、钢筋保护层偏大。施工浇注混凝土时为铺设架板，施工人员在钢筋上踩踏，致使板面负筋下沉混凝土保护层厚度偏大

4、，引起板面开裂。特别是负弯矩钢筋没有通长配置时，裂缝往往会出现在负弯矩钢筋的端部，沿板边缘近似成直线发展。　　4、保护措施不到位。混凝土浇注后，没有按规定的要求进行养护，导致楼板收缩开裂。养护不及时，使混凝土养护初期过早脱水，使混凝土出现干缩。混凝土养护初期受冻。楼板施工完成后，混凝土终凝初期，施工机具和材料集中，或过早进人下道工序施工，造成较大施工荷载和震动，使其产生裂缝。　　气温、空气等环境因素导致楼板裂缝　　楼板在周围气温、空气等环境因素的影响下，也会产生裂缝的。空气的相对湿度越低，混凝土收缩越大。空气温度升高，混凝土的收缩随之增大。长期风吹、日晒也会使混凝土收缩增大。　　楼面裂缝

5、的发生除以阳角45度斜角裂缝为主外，其他还有较常见的两类:一类是预埋线管及线管集散处，另一类为施工中周转材料临时较集中和较频繁的吊装卸料堆放区域。现从施工角度进行综合分析，并分类采取以下几项主要技术措施：　　重点加强楼面上层钢筋网的有效保护措施　　钢筋在楼面砼板中的抗拉受力，起着抵抗外荷载所产生的弯矩和防止砼收缩和温差裂缝发生的双重作用。而这一双重作用，均需钢筋处在上下合理的保护层前提下才能确保有效。在实际施工中，楼面下层的钢筋网在受到砼垫块及模板的依托下保护层比较容易正确控制。但当垫块间距放大到1．5m时，钢筋网的合理保护层厚度就无法保障，所以纵横向的垫块间距限制在lm左右。与此相反，

6、楼面上层钢筋网的有效保护，一直是施工中的较难解决的问题。因此，要重点加强楼面上层钢筋网的有效保护措施　　预埋线管处的裂缝防治　　预埋线管，特别是多根线管的集散处，截面砼受到较多削弱，是容易导致裂缝发生的薄弱部位。当预理线管的直径较小，并且房屋的开间宽度也较小，同时线管的敷设走向又不重于砼的收缩和受拉方向时，一般不会发生楼面裂缝。反之，当预埋线管的直径较大，开间宽度也较大，并且线管的敷设走向又重合于砼的收缩和受拉力向时，就很容易发生楼面裂缝。因此对于较粗的管线或多根线管的集散处，应增设垂直于线管的短钢筋网。　　材料吊卸区域的楼面裂缝防治　　1、主体结构的施工速度不能强求过快，楼层砼浇筑完后

7、的必要养护必须获得保证。　　2、科学安排楼层施工作业计划，在楼层砼浇筑完毕的24小时以前，可限于做测量、定位、弹线等准备工作，最多只允许暗柱钢筋焊接工作，不允许吊卸大宗材料，避免冲击振动。24小时以后，可先分批安排吊运少量小批量的暗柱和剪力墙钢筋进行绑扎活动，做到轻卸、轻放，以控制和减小冲击振动力。在模板安装时，吊运(或传递)上来的材料应做到尽量分散就位，不得过多地集中堆放，以减少楼面荷重和振动。　　3、对计划中的临时大开间面积材料