异形连杆工艺设计及三维造型

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1、异形连杆工艺设计及三维造型　　异形连杆工艺设计及三维造型　　目录　　摘要III　　第一章绪论1　　1.1课题简介1　　1.2预期成果1　　1.3表面加工路线1　　1.4工艺设计所需软件2　　1.5本章小结3　　第二章异形连杆加工工艺过程4　　2.1毛坯的设计4　　2.2加工余量4　　2.2.1面加工：4　　2.2.2孔加工4　　表2-3扩孔、镗孔、铰孔余量（mm)4　　2.3.选择夹量具4　　2.3.1夹具的选择4　　2.3.2量具的选择5　　2.4刀具材料的选择5　　2.5机床的选择5　　2.5.1机床的

2、选择：5　　2.6加工路线6　　2.6.1工序、工步的划分6　　2.6.2加工顺序的安排6　　该连杆加工顺序的总的原则是前面的工序为后面的工序创造条件，作为基准的准备。具体原则如下：6　　2.6.3工艺路线6　　2.7确定切削用量7　　2.7.1030铣大头端面7　　2.7.2粗铣连杆大头上端槽9　　2.7.3070ø28通孔11　　2.8本章小结14　　本章通过对连杆的工艺分析，确定了具体的工艺路线。根据工艺路线选择了相应的切削参数、刀具、工量具、夹具等，从而形成了工艺过程卡以及工序卡。14　　第三章异形

3、连杆的三维造型15　　3.1异形连杆二维图15　　3.2异形连杆三维造型15　　3.3本章小结18　　总结19　　致谢20　　参考文献21　　摘要　　连杆是把活塞和曲轴联接起来，将活塞的往复运动转变为曲线运动，以输出动力。　　本次毕业设计主要是通过对异形连杆进行相关工艺分析，从而制定出切实可行的加工工艺路线，并完成一份异形连杆二维CAD图的绘制；通过对异形连杆机械加工工艺路线的制定，完成相关的工艺过程卡及工序卡各一份；并完成异形连杆的三维造型，最终完成异形连杆相关的设计说明书。　　[关键词]:异形连杆；工艺

4、编制；三维造型；　　Abstract　　Connectingrodistoconnectthepistonandthecrankshaft,thepistonreciprocatingmotionintocurvemovement,tooutputpower.　　Thisgraduationdesignismainlythroughthestudyoftherelevanttechnologyanalysisofaliens,connectingrod,soastodeveloppracticalproce

5、ssingroute,andcompleteaspecialconnectingrod2dCADfiguredrawing;Throughthespecialconnectingrodmachiningprocessroute,completetherelevantonecopyeachoftheprocesscardandworkingprocedure;Andcompletetheabnormityconnectingrodofthree-dimensionalmodelling,finallyfini

6、shtherelevantdesignspecificationsofthespecial-shapedconnectingrod.　　Keywords:Specialconnectingrod;Machiningprocess;Three-dimensionalmodelling;　　第一章绪论　　1.1课题简介　　连杆是典型零件之一，其作用是把活塞和曲轴联接起来，将活塞的往复运动转变为曲线运动，以输出动力。　　异形连杆主要由大小头端面、大小头孔、杆身组成。　　本次课题主要是通过对异形连杆进行相关工艺分析

7、，从而制定出切实可行的相关加工工艺路线，并完成与此零件加工工艺相关的图表。　　异形连杆三维造型见图1-1　　1.2预期成果　　本次课程设计预期所要完成的成果为：　　1.完成异形连杆的二维图绘制，二维图一份；　　2.完成异形连杆机械加工工艺路线的制定，相关工艺过程卡及工序卡一份；　　4.完成异形连杆相关课程设计说明书，说明书一份；　　1.3表面加工路线　　相关技术要求为：　　未注圆角为R5-R10；热处理为调质;锐角倒钝；　　该异形连杆材料为铸钢需进行铸造，主要加工表面为大小端面、槽、大小头孔、大头侧面。　　

8、异形连杆大小头端面I，表面粗糙度为Ra3.2μm根据《机械加工工艺手册》表切削加工能达到的表面粗糙度表，查得半精铣能达到该连杆的大小头端面的表面粗糙度：故大小头端面的加工路线为粗铣→半精铣。　　异形连杆大头上端两侧面尺寸公差为IT9级，查《机械加工工艺手册》得精铣能达到该公差要求故加工路线为粗铣→半精铣→精铣→精细铣　　异形连杆的孔主要是大小头孔及大头上端孔。大头孔为7级故需要钻孔→扩孔→粗铰孔→精铰孔达到该尺寸