预应力技术在建筑工程中的应用

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1、预应力技术在建筑工程中的应用预应力技术在建筑工程中的应用　　随着人们消费观念的改变，对住房和工作环境及消费水平的要求也越来越高，住宅要求有较好的内景，办公室要求有开阔舒畅的空间，由于采用预应力技术有许多结构和施工上的优点，如减少截面尺寸、控制裂缝和挠度，控制施工阶段的裂缝及减轻支撑负担等轻松的实现了这些要求。通过调整结构的预应力度，构造处理得当，预应力结构的抗震性能得到保证，且由于减小了转换构件的尺寸，减轻结构自重。因此，预应力施工在我国房屋筑中得到广泛运用和发展。木文据此以具体案例结合对预应力施工在房屋建筑工程中应用进行简要探讨。　　本工程屋面层局部大跨度梁采用粘结预应

2、力混凝土梁结构，共有l5榀预应力梁，其中三层有3榀预应力梁。预应力梁最大跨度为22m，梁最大截面为600mm×1300mm，本工程预应力钢筋全部采用II级松弛φ钢绞线，预应力钢铰线抗拉强度标准值为Fptk=1860MPa，张拉控制应力Qcon=1302MPa，单根预应力钢筋张拉控制应力端采用夹片锚具，固定一律采用I类锚具，其中张拉端采用夹片锚具，固定端采用挤压锚具。本工程特点主要如下：　　1.本工程为局部采用预应力技术，每层面积很大，但是只有个别梁采用预应力，穿插施工时间长，施工时要与土建施工密切配合。　　2.部分预应力梁需要在结构内部设后浇孔作为张拉的空间，这是大面积建

3、筑中局部采用预应力时常见的情况，土建施工时需按图纸留设后设后浇孔。　　3.后张有粘结预应力梁增加了埋设波纹管、孔道灌浆两个工序，此外，为避免张拉时由于局部压力过大，造成在张拉端混凝土的破损，应采取在张拉端设置加强螺旋筋等措施。　　1.固定端柱筋的定位应保证波纹管的顺利通过，张拉端柱筋的定位应保证能够安装锚垫板。　　2.在张拉端部，梁面、底筋的弯折方式需与锚具的位置相配合，箍筋的尺寸要按图制作以保证波纹管能够正常通过。根据本工程经验，在施工交底时要确定普通钢筋的位置，与波纹管的位置要错开，对妨碍波纹管、锚具位置的柱筋及梁筋作相应调整，以免施工时各种钢筋交叉冲突影响施工。　　

4、本工程楼层预应力梁模板安装及钢筋绑扎阶段的施工顺序为：安装梁模板，预应力梁边侧模先不装(以便穿插预应力筋及设置张拉端)，绑扎普通钢筋及穿预应力筋；安装张拉端锚垫板及间接钢筋，封梁边模板。现浇有粘结预应力混凝土工程的施工，是在普通钢筋混凝土　　施工工序中穿插施工的。　　1.原材料质量控制　　预应力筋是预应力分项工程中最重要的原材料之一，预应力筋进场时，要求厂家提供产品合格证外，还应提供反映预应力筋主要性能的出厂检验报告，两者也可合并提供，但主要项目，内容应基本齐全。材料进场后应根据进场的批次和产品的抽样检验方案确定检验批，进行外观检查并抽样进行复验，确认合格后方能使用。预应

5、力筋的锚具、夹具和连接器应按设计要求采用，其性能应符合现行国家标准《预应力筋用锚具、夹具和连接器》GB／T14370—XX等规定。进场后应抽样进行外观检查，并进行级装件试验，确认合格后方能使用。　　2.预应力筋张拉机具设备及仪表应定期维护和校验　　张拉制备应配套标定并配套使用。张拉设备的标定其限不应超过半年。当在使用过程中出现反常时或在千斤项检修后，应重新标定。　　3.预应力筋下料、制作固定端锚具　　预应力筋切割成工程所需长度。下料完毕后即制作固定端锚具，加工好后运到工地现场院。钢绞线的下料长度等于绞线在结构内的长度、张拉端预留长度及下料误差三者之和。下好料的成品钢绞线不

6、能有死弯及磨伤；下好料的钢绞线应按长度分类堆放；预应力筋下料完毕，及时检查其规格尺寸和数量。　　4.预应力曲线放线　　预应力筋(波纹管)在梁中按设计要求的曲线布置，曲线形状由反弯点及最低点、最高点等几个特征点控制，通常在梁非预应力钢筋(箍筋)上画出预应力筋详细的放线图，每间隔～左右设一个控制点。放线应由专人负责，并及时进行复核检查。　　5.固定架的焊接　　预应力筋在各控制点处由固定架支承，普通钢筋绑扎成型后，以波纹管管底标高，按设计要求的预应力曲线矢高在控制点处箍筋上划线，将支架焊接在梁箍筋上，间距lO00mm。为防止在浇筑混凝土时变位，固定架必须有足够的支承力，直径不小

7、于lOmm，为保证固定架位置的准确，宜由焊工及放线人员一起进行焊接固定架。　　6.波纹管安设　　普通钢筋绑扎成型及固定支架焊好后，就可进行辅管，辅管时先将固定端锚垫板安装就位，从张拉端处逐步套入波纹管。波纹管的连接采用同一形大一号的管，长400mm，每边旋入150mm，对接后用胶带密封。波纹管与固定端钢绞线连接用棉丝封堵，再用胶带密封。整段波纹管在梁内应顺直，不得有明显弯折，水平允许偏差1Omm。　　7.预应力筋穿束　　梁普通钢筋绑扎完毕并焊接完固定架后，先铺放纹管，然后将预应力筋穿入管内，全部铺完后将波纹管绑扎在固定架上。预