摩托车产品图尺寸及公差标注方法

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1、摩托车产品图尺寸及公差标注2014年5月项目简介一、摩托车设计必备产品图二、零件图、组/部件图及总装图的标注要求三、设计基准选择四、零件图的尺寸标注五、零件图的尺寸、形位公差设计提纲：一、摩托车设计必备产品图项目简介摩托车产品设计图力求完整零件的加工需要设计图，只不过这个设计图是由谁来设计。作为总装摩托车厂，很多零部件是在配套企业生产的，不是每个配套企业生产的零件都需要图纸。有最低限度的要求。在生产准如检查时，给了最低限度要求。附件4必备产品图样二、零件图、组/部件图及总装图的标注要求1、零件图：需要标注所有尺寸，包括外形尺寸、安装尺寸，结构尺寸等；（不标

2、注，见3D数据的尺寸应该是不需要在日常检验中检查的，不影响强度、性能的尺寸。）尺寸公差、形位公差、焊接加工符号、表面粗糙度符号、关、重、件等级符号、使用材料的标准、牌号、规格、技术、性能要求等；2、组、部件图：外形尺寸、主要尺寸和安装尺寸，主要技术参数；3、总装图：外形尺寸，结构、性能参数尺寸，技术、性能参数。基准就是确定生产对象上的某些点、线、面的位置所依据的那些点、线、面。基准的分类基准分为设计基准和工艺基准两大类。1设计基准是设计工作图上所采用的基准2工艺基准是加工过程中所采用的基准。又分为有工序基准、定位基准和测量基准等。三、设计基准的选择选择精基

3、准应掌握五个原则：(l)基准重合原则:以设计基准为定位基准，避免基准不重合误差，(2)基准统一原则:选用统一的定位基准来加工工件上的各个加工表面。以避免基准的转换带来的误差，利于保证各表面的位置精度,简化工艺规程,夹具设计和制造缩短生产准备周期。(3)自为基准原则:当某些精加工表面要求加工余量小而均匀时，可选择该加工表面本身作为定位基准，以搞高加工面本身的精度和表面质量。(4)互为基准原则:能够提高重要表面间的相互位置精度，或使加工余量小而均匀。(5)保证工件定位准确、夹紧安全可靠、操作方便、省力的原则设计基准工艺基准工艺基准13-3-1-1从设计基准标出

4、的尺寸，往往反映机器对该零件的设计要求，它的准确性直接影响机器性能；从工艺基准标出的尺寸，反映零件加工、测量时的工艺要求。13-3-2-1高度主要基准宽度主要基准长度主要基准长度方向的主要基准长度方向的辅助基准高度方向的主要基准高度方向的辅助基准各基准间有直接尺寸相联系13-3-2-2主要基准和辅助基准长、宽、高每个方向上至少各有一个主要基准，每方向上还可有若干辅助基准，若有，各基准间应有直接尺寸相联系尽量使工艺基准重合于设计基准，作为基准的线和面是：（1）零件上主要回转面的轴线；（2）零件结构中的对称面；（3）零件的主要支撑面和装配面；（4）零件的主要加

5、工面。13-3-2-3尺寸基准的要求零件上主要回转面的轴线零件的主要支撑面和装配面零件的主要加工面零件结构中的对称面正确的基准选择。错误的基准选择。零件图是制造和检验零件的依据，用它来表达零件的结构形状，尺寸大小及制造时要求达到的技术要求，是直接用于指导生产的重要技术文件。四、零件图的尺寸标注零件图的内容一组必要的图形：用视图、剖视图、断面图等方法来正确、完整、清晰和简便地表达出零件的结构形状。尺寸：正确、完整、清晰、合理地标注零件的全部尺寸。技术要求：标注或说明零件在制造和检验中应达到的一些技术要求，如表面粗糙度、尺寸公差和热处理。图框、标题栏：注写零件

6、的名称、材料、质量、图样的代号、比例、设计审查等人的签名和日期等。零件图的视图选择和尺寸标注在选择零件图的视图时，力求用较少的视图正确、完整、清晰地表达出零件的结构。必须根据零件的结构特点，首先选择好主视图，再选一组合适的其它视图，并用恰当的方法予以表达。零件图的尺寸标注总的要求：零件图中的尺寸标注，除了要符合尺寸完整、标注清晰、并符合国家标准规定之外，还要尽量标注合理。合理性包括：（1）保证达到设计的要求；（2）便于加工和测量。为了做到合理，在标注尺寸时，必须了解零件的作用，在摩托车整车的装配位置及采用的加工方法等，从而选择恰当的尺寸基准，结合具体情况合

7、理地标注尺寸。（一）零件图上的功能尺寸一定要直接标出（二）标注尺寸时，要考虑工艺要求（三）零件图中的尺寸不允许注成封闭的尺寸链合理标注尺寸应注意的事项ABCD尺寸链、封闭尺寸链环、终结环、组成环

8、dA

9、

10、dB

11、

12、dC

13、

14、dD

15、设：以D为终结环A（最大）+B（最大）+C（最大）=D（最大）A（最小）+B（最小）+C（最小）=D（最小）dA+dB+dC=dD（）*不要注成封闭尺寸链1.终结环误差等于各组成环误差之和，选最次要尺寸作为终结环。2.终结环空出不注，或注成参考尺寸。合理地配置尺寸链13-3-3-3尺寸标注形式链式坐标式综合式主要尺寸、一般尺寸主要尺寸

16、一般尺寸主要尺寸主要尺寸主要尺寸（1）分析零件在机器中的装配定位关