合格安全帽的分类及技术规范

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1、合格安全帽的分类及技术规范  篇一:安全帽国家标准  安全帽国家标准  1主题内容与适用范围  本标准规定了工业上使用的安全帽的物理性能要求、技术性能要求及其检验规则、管理、标志和包装。  本标准适用于工业上通常使用的安全帽,而所补充的其他特殊性能,则仅适用于相应的特殊场所。  2引用标准  GB1410固体电工绝缘材料、绝缘电阻、体积电阻系数和表面电阻系数试验方法GB2812安全帽试验方法  3术语  安全帽  对人体头部受外力伤害起防护作用的帽。由帽壳、帽衬、下颏带、后箍等组成。  帽壳  安全帽的帽壳包括帽舌、帽沿、顶筋、透气孔、插座、栓衬带孔及下颏带挂座等。

2、a.帽舌:帽壳前部伸出的部分;  b.帽沿:帽壳除帽舌外周围伸出的部分;  c.顶筋:用来增强帽壳顶部强度的部分;  d.透气孔:帽壳上开的气孔;  e.插座:帽壳与帽衬及附件连接的插入结构;  f.连接孔:连接帽衬和帽壳的开孔。  帽衬:帽壳内部部件的总称。包括帽箍顶带、护带、托带、吸汗带、衬垫及栓绳等。  a.帽箍:绕头围部分起固定作用的带圈;  b.托带:与头顶部直接接触的带子;  c.护带:托带上面另加的一层不接触头顶的带子,起缓冲作用;  d.栓绳(带):连接托带和护带、帽衬和帽壳的绳(带);  e.吸汗带:包裹在帽箍外面的带状吸汗材料;  f.衬垫:帽箍

3、和帽壳之间起缓冲作用的垫;  g.后箍:在帽箍后部加有可调节的箍;  h.帽衬接头:连接帽衬和帽壳的接头。  下颏带:系在颏上的带子。  锁紧卡:调节下颏带长短的卡具。  插接:帽壳和帽衬采用插合联接的方式。  栓接:帽壳和帽衬采用栓绳联接的方式。  铆接:帽壳和帽衬采用铆钉铆合的方式。  国家技术监督局1989-12-01批准1990-08-01实施GB2811-89水平间距:安全帽在佩戴时,帽箍与帽壳周围空间任何水平点间的距离。  垂直距离:安全帽在佩戴时,头顶与帽壳内顶之间的垂直距离(不包括顶筋空间)。  佩戴高度:安全帽佩戴时,帽箍底边至头顶部的垂直距离。 

4、 头模:试验安全帽时,使用的人头模型(见附录A)。  4结构形式要求  帽壳顶部应加强。可以制成光顶或有筋结构。帽壳制成无沿,有沿或卷边。  塑料帽衬应制成有后箍的结构,能自由调节帽箍大小。  无后箍帽衬的下颏带制成“Y”型,有后箍的,允许制成单根。  接触头前额部的帽箍,要透气、吸汗。  帽箍周围的衬垫,可以制成条形,或块状,并留有空间使空气流通。  5尺寸要求  帽壳内部  a.长:195--250mm;  b.宽:170--220mm;  c.高:120--150mm。  帽舌:10--70mm。  帽沿:0--70mm,向下倾斜度0°--60°。  透气孔隙

5、:帽壳上的打孔,总面积不少于400mm2。特殊用途不受此限。  帽箍:  分下列三个号  1号:610--660mm;  2号:570--600mm;  3号:510--560mm。  帽箍,可以分开单做,也可以通用。  垂直间距  a.塑料衬:25--50mm;  b.棉织或化纤带:30--50mm。  佩戴高度:80--90mm。  水平间距:5--20mm。  帽壳内周围突出物高度不超过6mm,突出物周围应有软垫。  6颜色  一般以浅色或醒目的颜色为宜。如白色、浅黄色等。  7重量  a.小沿、卷边安全帽不超过430g(不包括附件);  b.大沿安全帽不超过

6、460g(不包括附件);  c.防寒帽不超过690g(不包括附件)。  8分类  各种安全帽按不同材料、外形、作业场所进行分类。  材料分类:  工程塑料:工程塑料主要分热塑性材料和热固性材料两大类。主要用来制作安全帽帽壳、帽衬等,制作帽箍所用材料,当加入其他增塑、着色剂等材料时,要注意这些成  分有无毒性,不要引起皮肤过敏或发炎。  应用在煤矿瓦斯矿井使用的塑料帽,应加防静电剂。  热固性材料可以和玻璃丝、维纶丝混合压制而成。  橡胶料:像胶料有天然橡胶和合成橡胶。不能用废胶和再生胶。  纸胶料:纸胶料用木浆等原料调制。  植物料:植物料有藤子、柳枝、竹子。  防

7、寒帽用料:防寒帽帽壳可用工程塑料、植物料制成,面料可用棉织品、化纤制品、羊剪绒、长毛绒、皮革、人造革、毛料等。帽衬里可用色织布、绒布、毛料等。  帽衬带用料:棉、化纤。  帽衬和顶带栓绳用料:棉绳、化纤绳或棉、化纤混合绳。  下颏带用料:棉织带或化纤带。  外形分类:无沿、小沿、卷边、中沿、大沿等。  作业场所分类:一般作业和特殊作业。  测试要求:见表1。  注:①Y表示一般作业类别的安全帽。  ②T表示特殊作业类别的安全帽。  ③试验要求及方法详见GB2812。  9安全帽技术性能要求  基本技术性能要求  冲击吸收性能  以GB2812第3章和第4章中规定

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