无堵塞潜污泵

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1、无堵塞潜污泵、穿墙潜污泵组成、技术要求、材质投标人所投无堵塞潜污泵、穿墙潜污泵必须是离心式污水潜水泵，其它类型的水泵是不可接受的，投标人所提供的水泵的流量、扬程范围必须大于或等于标书所要求的范围。潜水泵应该是立式、无堵塞离心通道叶轮型式，能够在超过20m水深下持续长期运行，安全运行时间至少为20，000小时。潜水泵应能自由地通过固体颗粒及长纤维类物质。泵运行时的噪音应小于80dBA，振动应满足ISO10816-3，4区，B级的要求。整个转子部件在生产期间应做静平衡和动平衡调试及测试，精度至少达到ISO1940G6.3级的要求。（1）水力部件应采用立式耦合式潜水泵，潜水电机直接与泵叶轮

2、同轴相连，水力部件由水泵壳体、叶轮组成。水泵壳体的出水口应为径向出水口，出水口中心线应与电机中心线在同一平面内，为了确保流量稳定且没有过多漩涡，水利部件应设计制造成没有锐利的棱角。泵出水配管法兰应按ISO标准公称压力0.6MPa为准。壳体材料应为高强度、高质量的灰铸铁。表面光洁无任何铸造缺陷，内流道应有规则且足够大的截面，以使液体及固体物质顺利平稳地通过。壳体应有足够的厚度，以承受静压试验和连续运行时的最大压力。静压试验压力至少为测定点扬程的2倍，试验时间应持续至少10分钟，壳体不应有渗漏、冒汗等缺陷。泵体设计时要考虑到能够把叶轮从顶部或底部抽出，必须提供出水连接底座和定位挡板以便水

3、泵安装时能自动入座锁紧。（2）叶轮叶轮应为离心式多通道无堵塞叶轮，无阻塞流道设计，其长流道无剧烈拐角，并精心地进行加工和表面处理，叶轮背面应设计成带锯齿形，以阻止污物进入密封腔中损坏机械密封，且叶轮的自由通径不得小于前述技术参数表格的要求，叶轮材料应为高质量灰口铸铁，一次整体铸造完成，叶片均匀布置，按G6.3级静平衡和动平衡检测合格，振动烈变不大于0.45mm/s。叶轮和泵轴之间采用单键栓固定在轴的端部。叶轮和轴必须采用内部锁紧装置，以防止叶轮在反转时发生松动现象。（3）轴泵轴和电机轴应为整体结构并与输送介质隔开，泵和电机的轴应是连续无间断的轴，泵轴须是电机轴的延伸，耦联不能被接受。

4、主轴应具有足够的强度和刚度，泵轴直接支撑在轴承上，不接受采用轴套形式，以确保泵运行平稳，提高轴承、轴封的寿命。泵轴应采用不锈钢制造，至少应为不锈钢AISI420。（4）轴承应采用高质量的终身润滑免维护重载型轴承，轴承应具有足够的承载能力，以承受在任何工况下的轴向和径向荷载。轴承采用油脂润滑。轴承在0.5Qn

5、损后，油室进入一定量的污水时能自动报警。油室上应设有注、排油孔便于检查、更换油和控制油位，排放管和检查孔要有可靠的防泄漏密封装置，密封结构应便于检查和更换。油室的设计要保证有一些空间容纳由于温度变化而引起的膨胀和油面上升。机械密封的设计应适于正、反二种方向运转，机械密封必须采用碳化硅材料，适于PH值范围2~12。具有良好的机械强度和抵抗热冲击特点。所有的机械密封必须是由专业的机械密封厂家生产。机械密封的使用寿命不低于35，000小时。（6）导轨和耦合装置耦合器固定端与出水管连接，耦合器固定端和导轨安装在池底，泵应能通过导轨降至池底就位，并能将泵出水口自动地与耦合器固定端连接。同时，在

6、检修时应能使泵方便地提升至操作平台。泵体与耦合器固定端之间的密封可方便地通过泵垂直降下移动来完成，耦合器和导轨应作为泵设备的一个重要组成部分。泵机组的整个重量应靠自动耦合器法兰之间的接触而紧紧地压在耦合器固定端上，在耦合器固定端和泵体之间，应采用良好的密封，泵单元与排水连接座接口密封应采用金属硬接触配合软橡胶圈密封，以保证在水泵放下或提起过程中保证接口的密封配合安全而不受刮擦破坏,放下通水后，水流的压力应使密封圈贴靠到对接法兰面上，能达到100%的密封性,保证泵压送介质不泄漏。（7）电缆和电缆密封电机应配有控制和动力水下电缆，尺寸应符合IEC标准并提供足够的长度以接入接线箱，且不需要

7、拼接。动力电缆和控制电缆都应有单独的进口。控制电缆应为铠装电缆，乙丙烯橡胶绝缘，电缆外护套应是防水防油电缆护套，并且机械柔性能承受电缆进线处的压力。动力电缆应采用低吸收性的防油氯丁橡胶作为电缆外套，电缆入口处应有弹性衬套，用密封盖进行压紧，保证防水和潜水密封。弹性衬套应有精密的公差，以适应电缆的外径和入口的内径。接线室和电机室应用接线端子板和定子引线密封圈隔离，以防止外部物质通过接线室进入定子内部。防水电缆进线处应设有防拉紧、防缠绕保护及每根进线密封，以保