综掘工作面技术规范

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1、综掘工作面技术规范1范围本标准规定了综掘工作面技术要求。本标准适用于集团公司所属矿井。2规范性引用文件本标准中涉及规范性引用文件，凡是注明日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本文件。煤矿安全规程煤矿安全技术操作规程GB50511-2010煤矿井巷施工规范GB50213-2010煤矿井巷工程质量验收规范3开工条件3.1综掘工作面开工前必须具备的资料：采区设计、相关地质报告或工作面掘进地质说明书、掘进作业规程。3.2开工前必须完成作业规程的学习、考试、补考和成绩登记工作。考试不合格的必须

2、重新学习补考，直至合格后方准下井作业。4技术要求4.1基础要求4.1.1综掘工作面设备安装完成后，由生产矿长组织有关部门与安装、使用单位进行交接验收，验收问题整改完成后投入使用。4.1.2开门及调向时，应尽量减少炮掘及综掘准备工作。宜优先考虑直接用综掘机开门，巷道开门口在设计时宜考虑综掘机最小曲线半径，绘制综掘机开门口大样图（按拆除第二运输部开门施工设计）。4.1.3综掘工作面有条件时要采用独立通风，严禁采用扩散通风。综掘工作面开门前必须先安装局部通风机，实行机械通风。4.1.4必须坚持使用综掘机所有安全闭锁和保护装置，不得擅自改

3、动或甩掉不用，不能随意调整液压系统、雾化系统各部的压力。4.1.5综掘机必须装有只准以专用工具开、闭的电器控制开关，专用工具必须由专职司机保管。司机离开操作台时，必须断开综掘机上的电源开关。4.1.6综掘机非操作侧必须装有能紧急停止运转的按钮。4.1.7综掘机必须装有前照明灯和尾灯。4.1.8开动综掘机前必须发出警报。只有在铲板前方和截割臂附近无人时，方可开动综掘机。4.1.9综掘机作业时应使用内、外喷雾装置，内喷雾装置水压不得小于3MPa，外喷雾装置水压不得小于1.5MPa；如内喷雾装置水压小于3MPa或无内喷雾装置，则必须使用

4、外喷雾装置和除尘风机。综掘工作面必须采取综合防尘措施，合理选择水源和布置供水管路，主供水和压风管路为Φ108mm，水压不低于3MPa。4.1.10综掘机停止工作、交班和维修时，必须将综掘机截割头落地，并断开综掘机的电源开关和磁力启动器隔离开关。严禁其他人员在截割臂和转载桥下方停留或作业。4.1.11截割头变速时，应首先切断截割电机电源，当其转速为基本零时方可操作变速器手柄进行变速。严禁在高速运转时变速。4.1.12司机工作时精神要集中、开机要平稳、看好巷道中线，并听从监护人员指挥。前进时将铲板落下，后退时将铲板抬起。发现有冒顶预兆

5、或危及人员安全时，应立即停车，切断电源。4.1.13按技术要求对机器进行润滑、维护保养，不得改变注油规定和换油周期。4.1.14综掘工作面设计有水沟的，毛水沟距迎头不得超过20m。4.1.15综掘机身两侧严禁放置任何物料、工具，保证人行畅通。4.1.16综掘机液压油管必须采用扎带成缕固定，在每根液压油管上标明油路控制部位和规格型号（长度、压力要求、端口形式）。4.1.17行人经常跨越胶带输送机的地点必须设置人行过桥。4.1.18胶带输送机必须做到机头固定可靠，运行平稳。机头处配备２只合格灭火器和0.2m3以上的灭火沙，机头、机尾必

6、须设置防止人员与驱动滚筒和导向滚筒相接触的防护栅栏，机尾设挡煤板，其前后两端20m范围内支护采用不燃性材料支护。正常段底皮带距底板间距不小于500mm，机尾滚筒及承载段底皮带最低点距底板不得小于200mm，保证便于清理浮渣和防止磨损胶带带面。4.1.19正式供水、压风管路距工作面不得超过30m；下山掘进时排水管路距工作面不得超过20m。4.2开工准备4.2.1检查工作面周围围岩、支护、通风瓦斯及综掘机周围情况，及时处理隐患，保证工作区域安全、整洁和无杂物。4.2.2开机前对机器设备必须进行以下检查：1）各操纵手把和按钮应齐全、灵活

7、、可靠。2）机械、电气、液压系统，安全保护装置应正常可靠，零部件应完整无缺，各部连接螺丝应齐全、紧固。3）电气系统各联接装置的电缆卡子应齐全牢固，电缆吊挂整齐，无破损、挤压。4）液压管路、雾化系统管路的管接头应无破损、泄漏，防护装置应齐全可靠。5）将所用延长的电缆、水管沿工作面敷设吊挂整齐，拖拽在综掘机后方的电缆和水管长度不得超过10m。6）减速器液压油箱的油位、油量应适当，无渗漏现象，并按技术要求给机器注油、润滑。7）转载胶带机应确保完好，托辊齐全。截割头截齿、齿座应完好，发现有掉齿或严重磨损不能使用时，必须断开综掘机电气控制回

8、路开关，打开隔离开关，切断综掘机供电电源，并在顺槽开关箱上挂停电牌后再进行更换。装载爬爪、链轮要完好。8）刮板链垂度应合适，无断裂丢销现象，刮板齐全无损，应拧紧防松螺帽，防止刮板松动。转载机的胶带和接口无破裂，胶带松紧程度适当。9）履带、履带板、销