胶合木结构技术规范,下载

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胶合木结构技术规范,下载　　篇一：木结构专用胶合木手册　　胶合木设计手册　　重型木结构房屋建筑　　编制部门：设计部编制人：　　上海木木小憩木制别墅---胶合木设计手册　　上海木木小憩木制别墅　　Qq：634735372　　第01版　　上海木木小憩木制别墅---胶合木设计手册　　上海木木小憩木制别墅---胶合木设计手册　　目录　　0引言…………………………………………………………………………………41适用范围……………………………………………………………………………42规范性引用文件……………………………………………………………………43名词术语……………………………………………………………………………4 　　工程木……………………………………………………………………………5　　同等组合…………………………………………………………………………54胶合木设计参数选取………………………………………………………………6　　TCT24力学性能.…………………………………………………………………6　　TCT18力学性能…………………………………………………………………6　　胶合木力学性能调整……………………………………………………………6　　截面高度调整…………………………………………………………………6　　不同使用条件下调整系数……………………………………………………65设计使用环境 ………………………………………………………………………66常用规格表………………………………………………………………………87胶合木梁设计………………………………………………………………………9图.1梁受荷范围示意…………………………………………………………9　　屋面梁设计………………………………………………………………………9　　楼面梁设计……………………………………………………………………128胶合木柱设计………………………………………………………………………159胶合木连接节点设计……………………………………………………………19　　连接设计时应注意的问题……………………………………………………19　　保证传力途径……………………………………………………………24　　构件收缩和膨胀的考虑因素……………………………………………24 　　避免产生横纹受拉现象…………………………………………………24　　构件防腐的考虑…………………………………………………………24　　胶合木构件在支座处与混凝土的连接………………………………………19　　胶合木梁与梁之间的连接……………………………………………………19　　上海木木小憩木制别墅---胶合木设计手册　　胶合木梁上悬挂重型荷载……………………………………………………20　　胶合木梁在柱支座上的连接…………………………………………………20　　胶合木构件与基础的连接……………………………………………………21　　胶合木桁架中杆件的连接……………………………………………………2310胶合木安装、设计及施工要点……………………………………………………24开孔的要求…………………………………………………………………24 钻孔的要求…………………………………………………………………24水平孔…………………………………………………………………24垂直钻孔………………………………………………………………25用于安装悬挂设备的孔………………………………………………25现场切口以及开孔的保护…………………………………………………25外露构件的保护……………………………………………………………27顶盖，适用于水平和斜构件…………………………………………27端盖，适用于外露的梁或垂直构件…………………………………28　　上海木木小憩木制别墅---胶合木设计手册　　篇二：胶合木结构一般规定　　胶合木结构一般规定：　　适用于按层板胶合木制作生产的胶合森结构的质量验收。说明：规定胶合木结构必须按本规范附录A层板胶合木制作技术和产。说明：使用环境对胶合木结构的胶结强度及其耐久性能产生很大影响，是选择胶种的决定性因素。　　以上内容均根据学员实际工作中遇到的问题整理而成，供参考，如有问题请及时沟通、指正。 　　篇三：胶合木结构　　胶合木结构　　第一节胶合木构件的基本原理及其应用　　一、简介　　实木锯材虽有不同的尺寸和等级，但其截面尺寸和长度受到树木原材料本身尺寸的限制，所以对大跨度构件，实木锯材往往难以满足设计要求。在这种情况下可以采用结构胶合木构件。　　最早的胶合木的生产专利是在十九世纪90年代由德国颁发的。胶合木的出现，极大地提高了木材资源的利用率。胶合木生产工业的迅猛发展是在1942年防水酚醛树脂胶出现以后开始的。采用这种胶生产的结构胶合木可以用在室外露天环境，而不用担心胶缝的脱胶现象。随着生产和技术的不断发展，除了传统上用实木锯材粘接生产的结构胶合木外，现在也出现了一些复合结构胶合木。例如，可在胶合木构件的受拉或受压边缘采用单板层积材或其他高分子材料，这样可以极大地提高构件的抗拉和抗压能力。　　二、胶合木构件的基本原理 　　胶合木是一种根据木材强度分级的工程木产品，通常是由二层或二层以上的木板叠层胶合在一起形成的构件。制作胶合木构件所用的木板，经过干燥和分等分级，根据不同受力要求和用途，将不同等级的材料在截面方向进行组合。强度等级高的木板被放在使用中产生应力较大的部位，例如，在受弯构件中放在构件的顶部和底部，以增强其抗弯承载力。同样，将弹性模量较高的木板放在远离截面中和轴的位置，以增加构件的抗变形能力。根据构件在受拉或受压区安排的木板的材质等级以及数量，构件的承载力可以得到不同程度地提高。胶合木的生产过程有以下基本步骤（见图　　）：　　图胶合木的生产过程　　1．将窑干处理后的锯材进行强度分级；　　2．根据构件设计的尺寸，对符合分级要求的锯材进行指接加工接长，并进行指接接口的养护；锯材指接接长后形成单板；　　3．将单板材的宽面刨光，并立即涂胶；　　4．涂胶后的单板按构件的形状叠合在一起，并通过加压成型以及养护，形成胶合木构　　件的毛截面和外形；　　5．当胶层达到规定的固化强度后，对初步成形的构件进行锯除棱角、刨光和砂光等处理，使构件表面达到设计要求的光洁度；　　6． 根据需要，对构件进行最后的加工，如钻孔或安装连接件等。胶合木的强度比锯材强度高，一个重要原因是木板通过重新组合后，可以将一些导致强度减少的缺陷进行分散，从而提高构件的强度（见图）。胶合梁的生产中，构件的强度，是通过将材质等级高的木板放在构件的顶部或底部实现的，而将材质等级较底的木板放在构件中和轴附近。含水率的影响应视为是原材料的影响，与胶合过程以及防水结构胶无　　关。胶合木中的木板采用经过窑干处理的锯材。根据产品的制造标准，这些锯材的含　　图构件中木材缺陷通过木板组合后被分散　　水率在胶合以及表面刨光前，不得大于15%。所以，一般来说，胶合木的强度设计值比普通干燥锯材（含水率≤20%）或潮湿锯材（含水率>20%）的强度设计值高。采用15%以下含水率的窑干锯材作为胶合材的木板的另一个优点，就是能使得整个构件的含水率分布相对均匀。在构件尺寸相同的情况下，如采用普通实心方木（一般都是湿材），构件中的含水率分布由于木材本身材料的特点，非常不均匀。而含水率分布的不均匀是木材开裂和变形的主要因素。胶合木因其均匀的含水率分布提高了构件尺寸的稳定性。所以在实际工程中，胶合木构件一般不会产生像大尺寸普通锯材因潮湿引起的尺寸变化和开裂问题。 　　不同的胶合过程，为设计人员在材料强度的选择以及构件的形状要求方面提供了多种选择。胶合木梁可以制造成变截面或曲线型等不同形状，以满足构件起拱，屋面排水，弧型构件或刚架等不同需求。　　胶合木梁和柱除了本身的建筑美学效果和可靠的结构强度外，还具有很好的耐火性。火灾出现时，胶合木构件的外层会炭化。这个碳化层起到了很好的隔热效果，保护了构件内部进一步受火焰的侵袭。碳化层向内部蔓延速度可以通过试验和统计的方法测到（一般大约为/min）。测得的火焰向内部蔓延的速度，是估算胶合木构件耐火极限计算公式的理论依据。在世界上不同国家或地区的防火实验室中进行的在荷载作用下的胶合梁和柱的火灾试验，验证了这些公式在预测火灾构件耐火极限的准确性。　　为了保证构件在承受荷载时各层木板间的整体协调性，胶合时各层木板木纹的顺纹方向应与构件的长度方向一致。制作胶合木构件所用的胶粘剂应为结构胶粘剂。　　三、胶合木结构的特点和应用　　（一）结构胶合木的特点　　胶合木结构随着建筑设计、生产工艺及施工手段等技术水平的不断发展和提高，其适用范围也越来越大，采用胶合木结构的建筑工程也越来越受人们的喜爱。由上述结构胶合木的　　基本原理可以看出，胶合木结构具有以下技术上和经济上的优点：　　1． 能利用较短较薄的木材，组成几十米或上百米的大跨度构件，制做成各种不同的外形，构件截面也可制做成矩形、工字形、箱形等较合理的形状。解决了受天然原木尺寸的限制，可以灵活地设计建筑平面和外形，从而扩大了木结构的应用范围。　　2．可以剔除木材中木节、裂缝等缺陷，以提高材料强度。也能根据构件受力情况，进行合理级配，量材使用，将不同等级的木材用于构件不同的应力部位，以达到提高木材的使用率和劣材优用的目的。　　3．由于制作胶合木构件所用的木板易于干燥，当干燥后的木板含水率小于15%时，制成的胶合木构件一般无干裂、扭曲等缺陷。　　4．可以减少原木、方木结构构件在连接处的削弱，且连接点少，所用连接铁件较少，整体刚度好。　　5．经防火设计和防火处理的大截面胶合木构件，具有可靠的耐火性。　　6．隔音性能好，能大量减少使用期和施工期对周围环境产生的噪音影响。　　7．保温性能好，能防止构件的冷桥和热桥。　　8．具有的天然木质纹理效果，在建筑中体现的美学效果经久不衰。　　9．可以工业化生产，提高生产效率，尺寸能满足较高的精度，可减少现场工作量，便于保证构件的产品质量。 　　10．构件自重轻，有利于运输、装卸和现场安装，并能减少整个建筑物基础部分的费用。　　11．构件在制作过程中耗能低，节约能源。　　胶合木是利用天然材料，不污染环境，能使用在自然环境中，并能十分协调地融合在建筑环境中，可以不用其他材料再装饰而减少装饰费用。胶合木构件也能抵抗环境的腐蚀，特别适用于游泳场馆，不怕水蒸气中氯对构件的腐蚀。　　（二）胶合木结构的结构形式　　利用上述胶合木的主要特点，可以制造出以下的几种常用的结构形式：　　1．直线梁、单坡和双坡变截面梁：适用于跨度30m以下的简支梁或多跨连续梁，如图（a、b、c）。　　2．斜坡弓形梁：适用于20m以下的跨度，顶部坡度应小于10°，并且，底部弯曲应尽可能浅，如图。　　3．钢木桁架：适用于75m以下的跨度，受拉杆为高强度钢拉杆，受压杆为胶合木构件，如图。　　4．两铰和三铰拱：通常适用于60m以下的跨度，在欧洲已建成超过100m的实例。水平力由拉杆或承台承担，而由风荷载产生的吸力是设计时应考虑的主要问题，如图（a、b）。　　5．弧形加腋门架：适用于50m 以下的跨度。为了避免屋脊过大的挠度，顶部斜面坡度应大于14°。当斜面坡度较小时，应在拱腰处加设一个调整腋，以减少胶合木结构较高的造价，见图。　　6．指接门架：适用于24m以下的跨度，顶部斜面坡度应大于14°。在门架转角接口处，采用特殊的指接技术，如图。　　除以上的结构形式外，还采用了折板（图）、薄壳（图）及空间木桁架结构等。　　随着工业生产水平的提高和设计计算技术的发展，更为新颖复杂的胶合木结构正出现在各种不同类型的现代建筑中。　　（三）结构胶合木的应用　　结构胶合木是所有采用胶粘剂生产的工程木产品中最具多样性的产品。其应用范围可从住宅建筑中的大梁和过梁，到大空间公共建筑或工业建筑中的主要结构构件。胶合木的强度和刚度相对来说比一般的锯材大，同时，其强度与自重比高于钢材。因为结构胶合木产品本身的特点，大尺寸的构件完全可以采用从次生林或人工林中采伐的直径较小的树木制成，改变了以前大尺寸构件依赖原始林的状况。 　　胶合木构件使用在建筑工程中能合理使用木材，能更好地满足建筑设计中各种不同类型的功能要求，构件制作能采用工业化生产，制作过程中便于保证构件的产品质量，能大量减少建筑工程现场的工作量。胶合木的构件长度除了受到运输以及装卸条件的限制，一般可制成任意的长度。　　当采用防水酚醛树脂胶时，经加压防腐处理后，结构胶合木产品可用在户外露天环境。这些应用包括电讯设备支架、水工建筑、码头、桥梁以及模板、脚手架等。目前，国际上很多国家的胶合木结构大量用于大空间、大跨度和对防火要求高的各种公共建筑、体育建筑、游泳场馆、工厂车间、大型商场和公路桥梁等民用与工业建筑（图）。采用胶合木结构还有利于节约木材和扩大树种的利用，在我国有着广泛的使用前景，应积极创造条件推广应用。