纸张质量检测报告模板

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1、纸张质量检测报告模板　　篇一：纸张性能检测实验报告　　纸张性能检测实验报告　　姓名：邹嘉明　　学号：121503228　　一、纸张透气度的测定　　（一）肖伯尔透气度仪法　　用这种一起测定透气度是指在（参见ISO5636/1—1983ISO5636/2—1984）单位时间和单位压差下，单位面积试样通过的平均空气流量，以μm/（Pa2s）（ml/min）表示，［1μm/（Pa2s）=1ml/(m2Pa2s］1.仪器及工作原理　　（1）仪器结构　　由玻璃容器、试样夹持装置、压差指示表，接连管道等组成。玻璃容器的上部装有放气阀和带漏斗的注水阀，在容器的

2、底部装有放水阀和针形调压阀，以控制水的流量。　　试样夹池装置由压环夹、压环支架和气室组成。压环夹由上、下两个压环构成，其内经委，测试面积10±。压环夹固定在支架上，气室位于环形夹的下方，与下压环相连。气室有两个接头，用橡胶管分别与排气管和U形压差计连接。　　仪器的底座装有水准器和调节螺钉，以校正仪器的水平。　　（2）工作原理　　置试样于压环与气室间，气室与U形压差计俄插入玻璃容器水面下的排气管相通，开启放水阀和针形阀，使玻璃容器中的水流入量筒，随之在玻璃容器上部形成真空，从而使空气透过试样进入气室，再经排气管进入玻璃容器的真空部分，进气量即相当

3、水的流量，测定单位时间内流出水的体积，即为试样的透气度。2.仪器的校准　　仪器密封性的校准：调好仪器水平，然后向玻璃容器内注满水。将一厚度～、直径60mm的橡胶衬垫代替试样夹于压环间，按测定透气度手续进行测试。江压差调至（100mmH20）或（250mmH20），关闭排水阀，半小时内压力差不得不下降。若有漏气现象，则须检查各接头和阀门的严密性，并加以调正。　　3.测定步骤　　（1）关闭放水阀和针形阀，开启加水阀和放气阀，将蒸馏水加满玻璃容器。　　（2）关闭加水阀和放气阀，检查U形管中的水位是否在零点。　　（3）将603100mm的试样置于压环和

4、气室间并夹紧。　　（4）调节真空度至（100㎜H2O）,如果式样的紧度较大、透气度较小时，可提高真空度至（250㎜H2O），再进行测定。　　（5）置量筒于溢流水管下，测定一定时间（持续时间的长短由试样的紧度确定）的流水量（ML），即，求得试样的透气度。　　（6）松开压环，更换试样，按同样程序分别以试样的正反面各半朝上进行十次测定。数据：　　二、定量　　原理：定量是指纸或纸板每平方米的重量，以表示。定量是纸和纸板重要的指标之一，定量的大小会影响纸张的技术性能，但为了节约原料，增加单位使用面积，在保证使用性能的前提下，应尽量降低纸张的定量。　　1、

5、仪器　　用感量为的天平进行称量。天平要每隔半年用标准砝码校对一次。　　2、测定步骤　　从每张试样上切取1003100mm的试样至少5张为一组，一并称重；宽度在100mm以下的盘纸应按卷盘全宽切取5条长300mm的纸条，一并称重。并测量纸条的长、短边（准确至），计算面积。　　3、实验数据　　二、厚度　　原理：厚度是指纸样在测量板间经受一定压力所测得的纸样两面之间的垂直距离，其结果以mm表示。　　厚度能影响纸和纸板的很多技术性能，它是许多纸如印刷纸、电容器纸、浸渍纸等的一项重要使用条件，因此，要求一批产品各张纸之间的厚度应趋一致，同一张纸不同部位之

6、间的厚度亦应一致，以保证使用效果。　　1、仪器及工作原理　　厚度测定仪　　①测量机构：由重锤、测量头和量砧组成。规定测量面积为，测量压力为。　　②指示机构：为一标准型百分表或千分表，用以记录厚度数值。其刻度值的精确度在之内。　　③提升机构：用以升降测量头，以取放纸样。　　④座体：由底座与上述三部分机构连接而构成一起的整体。　　（2）工作原理　　置纸样于测量头与量砧间，并受重锤一定的压力，纸样所占据的厚度通过测量杆的位移　　传递给量表内的齿轮机构，使表针转动一个角度而得到厚度的读数。　　2．仪器的校准　　（1）测量面平行度的校准　　将直径左右的钢

7、珠，夹持于金属薄片上，置于两侧两面之间，在测量面的5个不同位置测量其厚度，各点所测结果相差不得超过。　　（2）测量面单位压力的校准　　用一根金属丝，一端系在厚度计压力杆的顶部，另一端连在事先校准的准确度不小于100mN（10g）的天平上，测定拉起测量板所需的力，将其换算成测量板上的单位压力应为　　100±10kPa（1+/cm2）。　　（3）刻度值的校准：将指针调至零点，然后用精度的标准厚度块规，或经校准的塞缝尺，在全部测量范围内校准若干点的刻度值。　　3．测定步骤　　（1）按标准规定采取试样，以每张纸样上切取100310mm的试样至少5张。　

8、　（2）按下拨杆，抬起测量头至足以放入纸样的高度（若为电动的，则由仪器自动控制高度）。置纸样于测量头与量砧之间。　　（3）缓慢放松拨杆，是测量头与纸样