地下室混凝土工程施工方案

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1、地下室混凝土工程施工方案　　1、概况地下室混凝土工程根据横向后浇带位置划分为4段，纵向划分基础底板和地下室二层梁、板、柱、剪力墙及地下室一层梁、板、柱、剪力墙3段，砼为商品砼，本工程地下室底板厚度为1800，面积大约为7000m2,因此，底板砼应按大体积砼要求施工，这也是本工程施工中需要重点控制的一个环节。　　2、大底板浇捣施工的准备　　1）基础底板混凝土浇捣前必须办好技术复核和隐蔽验收工作,并且按规定签署混凝土浇灌令。　　2）浇混凝土前落实好劳动力，对班组要进行专门施工技术交底。　　3）全部采用商品混凝土。　　4）选用级矿渣硅酸盐水泥，以降低水泥自身

2、的水化热。　　5）砂的细度模数在以上，含泥量小于2％，石子为5－40连续级配，含泥量小于1％。　　6）采用双掺技术，即掺入粉煤灰和减水剂，缓凝剂改善混凝土浇筑过程中的泌水现象和终凝时间。　　7）控制混凝土塌落度，泵送混凝土塌落度为140±20mm，商品混凝土到现场后要检测其塌落度，每班至少两次，对不符合要求混凝土坚决退货。地下室混凝土工程施工方案　　1、概况地下室混凝土工程根据横向后浇带位置划分为4段，纵向划分基础底板和地下室二层梁、板、柱、剪力墙及地下室一层梁、板、柱、剪力墙3段，砼为商品砼，本工程地下室底板厚度为1800，面积大约为7000m2,因

3、此，底板砼应按大体积砼要求施工，这也是本工程施工中需要重点控制的一个环节。　　2、大底板浇捣施工的准备　　1）基础底板混凝土浇捣前必须办好技术复核和隐蔽验收工作,并且按规定签署混凝土浇灌令。　　2）浇混凝土前落实好劳动力，对班组要进行专门施工技术交底。　　3）全部采用商品混凝土。　　4）选用级矿渣硅酸盐水泥，以降低水泥自身的水化热。　　5）砂的细度模数在以上，含泥量小于2％，石子为5－40连续级配，含泥量小于1％。　　6）采用双掺技术，即掺入粉煤灰和减水剂，缓凝剂改善混凝土浇筑过程中的泌水现象和终凝时间。　　7）控制混凝土塌落度，泵送混凝土塌落度为14

4、0±20mm，商品混凝土到现场后要检测其塌落度，每班至少两次，对不符合要求混凝土坚决退货。　　8）根据工程的具体情况，本工程养护时间界定为14昼夜，若需提前拆模，采取拆模后立即回土或再覆盖保护方法。为预防天气突然冷热变化而影响砼的质量，工地派专业人员监听天气预报，检测养护实际效果，以控制混凝土成品质量。　　9）按设计和施工规范以前做好混凝土试块记录。拆模有同条件养护的试块混凝土强度报告为依据。　　10）劳动力组织　　浇筑前与浇筑施工劳动力组织按不同工程对象的工作面大小、泵车数量等通常施工要求安排。根据本工程要求，底板施工为一次性连续作业，劳动力安排按二

5、班轮换作业至浇筑完成。　　养护阶段有专人负责,其中温度测试二人、养护人员二人，监督检查一人。　　3、底板砼施工流程　　4、商品砼制作运输　　本工程混凝土采用商品砼供应商集中供应，混凝土优先采用汽车泵输送入模浇筑，再由人工机械振捣，由于本地下室一次浇灌的数量较大，需考虑连续作业，2台泵车同时供应，确保工程质量。　　地下室底板砼施工时运输车辆和输送泵数量的确定：地下室底板以及四周翻边一次砼浇灌量，安排24h连续浇捣完毕，经测算需配备2台泵送量为75M3/h的汽车泵同时浇筑，并配备20台输送泵运输车配合运送，基本能满足施工需要。　　5、砼泵平面布置及浇灌路线

6、　　根据施工现场的具体情况及后浇带位置，地下室底板分四段浇筑，一次浇筑方量较大，砼输送泵考虑采用2台汽车泵同时进行，泵车均停靠在基坑附近，同时必须保证混凝土运输车的进出，确保场内的道路通畅。　　6、地下室大体积砼浇筑　　1）地下室底板浇筑　　浇筑方法：　　根据大体积混凝土施工的特点，浇筑顺序拟采用"分段定点，一个坡度，薄层浇筑，循序推进，一次到顶"的方法，一次整体连续浇筑结束。这种方法混凝土自然形成斜坡，能较好地适应泵送工艺，避免混凝土输送管道经常拆除、冲洗和接长，从而提高了泵送效率，简化了混凝土的泌水处理，保证了上下层混凝土不超过初凝时间。　　混凝土

7、泵送、浇灌　　①根据混凝土泵送时自然形成一个坡度的实际情况，在每个浇筑带的前后各布置两道振捣器，第一道在混凝土卸料点主要解决上部混凝土的捣实，第二道布置在混凝土坡脚处确保下部混凝土的密实，振捣棒的操作，要求做到"快插慢拔"，在振捣过程中，宜将振捣棒上下略有抽动，以使上下振捣均匀，每点振捣时间一般以20～30秒为宜，但还应视混凝土表面呈水平不再显着下沉，不再出现气泡为准，薄层推进浇筑，振捣棒应插入下层5cm左右，以消除两层之间的接缝。由于商品混凝土流动性较大，经过振动器振捣后，一般高度与流淌长度之比为1:5，根据混凝土这种自然流淌形成坡度，采用"分段定点

8、，一个坡度，薄层浇捣，顺序前进，一次到顶"的斜面浇筑方法，从而提高泵送工艺，保证上下层混凝土不