地暖工程施工技术及调试中的常见问题分析

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1、地暖工程施工技术及调试中的常见问题分析　　摘要：随着人们对建筑环境要求的不断提高，地暖在建筑供暖中将会越来越多的得到推广使用，地暖被认为是一种最理想的供暖方式。本文从地暖施工技术的质量标准及调试的注意事项出发，整理了地暖施工到运行调试系统程序，并就施工及调试中常见的问题进行了探讨，旨在提高地热施工质量，达到地暖设计要求的使用年限。　　关键词：地暖施工；调试；常见问题　　地暖施工的质量标准　　地暖安装所用的主要材料必须具有产品的质量合格证，材料的规格、型号及性能经过检测必须符合国家规定的技术标准或者指标。在对管道进行冲洗试压时，应按GB50242―XX建筑给水排水及采暖工程施工质量验收

2、规范要求进行。　　地暖调试的注意事项　　地暖调试是指对已经完成的低温热水地板采暖系统，首次进行的系统试运行。需专业从事地暖技术安装的人员调试或指导。并需要注意以下几点：　　①低温热水地面辐射供暖系统的调试运行，应在具备正常供热和供电的条件下进行。　　②运行调试必须在混凝土填充层的养护周期结束后。　　③采暖向地板供水时，应选用预热方式，供热水温不得骤然升高，初始供水温度应为20℃～25℃，保持3天，然后以最高设计温度保持4天，并以≤50℃水温正常运行。　　④低温热水地面辐射供暖系统的供暖效果，应以房间中央离地处黑球温度计指示的温度，作为评价和考核的依据。　　地暖施工工艺　　施工准备→材

3、料准备→安装分水器→连接主管→铺设保温层、边界膨胀带→铺设反射铝箔层→铺设盘管→连接分水器→根据施工图进行埋地管材铺设→设置过门伸缩缝→中间验收→豆石混凝土填充层施工→完工验收→运行调试。　　地暖具体安装工序　　1）清理基面：在进行发泡水泥施工之前，将地面清扫干净。　　2）绝热层施工：绝热层采用聚苯乙烯板，厚度为20mm。　　3）加热管安装：　　①加热管每回路长度大于100m。回路中加热管的长度超过100m的房间增设回路。　　②按设计图纸的要求，进行放线并配管。同一通路的加热管应保持水平。　　③埋设于填充层内的加热管不应有接头。如不可避免，应设置在便于揭盖或补漏操作的地方。　　④加热

4、管安装时应防止管道扭曲；塑料管的弯曲半径不宜小于6倍管外径。　　⑤加热管出地面至分水器、集水器连接处，弯管部分不宜露出地面装饰层。　　⑥加热管弯头两端宜设固定卡；加热管固定点的间距，直管段固定点间距宜为～，弯曲管段固定点间距宜为～。　　4）分水器、集水器的安装：　　①分水器、集水器宜在开始铺设加热管之前进行安装。水平安装时，宜将分水器安装在上，集水器安装在下，中心距宜为200mm，允许偏差为±10mm；集分水器中心距地面应大于550mm。　　②阀门、分水器、集水器组件安装前，应做强度和严密性试验。试验应在每批数量中抽查10%，且不得少于一个。对安装在分水器进口、集水器出口及旁通管上的

5、阀门，应逐个做强度和严密性试验，合格后方可使用。　　③阀门的强度试验压力应为工作压力的倍；严密性试验压力应为工作压力的倍，公称直径不大于50mm的阀门强度和严密性试验持续时间应为15s，其间压力应保持不变，且壳体、填料及密封面应无渗漏。　　5）冲洗、试压：　　①水压试验应在系统冲洗之后进行。　　②水压试验应分别再浇捣混凝土填充层前和填充层养护期满后进行两次；水压试验应以每组分水器、集水器为单位，逐回路进行。　　③试验压力应为工作压力的倍，但不小于。在试验压力下，稳压1h，其压力降不应大于。　　④水压试验宜采用手动泵缓慢升压，升压过程中随时观察与监察，不得有渗漏。　　⑤水压试验步骤，先

6、经分水器缓慢注水，待充满水后，进行水密性检查。采用试压泵缓慢升压，升压时间不得少于15min。增压过程中观察接口，发现渗漏立即停止，将压力降至零，把接口处理后再增压。升压至规定试验压力后，停止加压，稳压1h，观察有无漏水现象。　　6）填充层施工：　　①填充层采用C15细石混凝土，厚度为50mm。　　②浇筑细石混凝土过程中从±500mm水平线下返530mm，为混凝土填充层上皮。浇筑混凝土过程中应及时检查水平标高，不得超高。　　③细石混凝土填充层施工中，加热管内的水压不应低于；填充层养护过程中，系统水压不应低于；细石混凝土填充层的养护期不应少于21d。　　④细石混凝土填充层浇捣和养护过程

7、中试压临时管路暂不拆除，并将系统内压力保持在。　　⑤与墙、柱的交接处，应填充聚苯乙烯板做为细石混凝土填充层的热膨胀补偿构造措施。当地面面积超过30�或边长超过6m时，应按不大于6m间距设置伸缩缝，伸缩缝宽度不小于8mm。伸缩缝采用聚苯乙烯板。伸缩缝应从绝热层的上边缘到填充层的上边缘整个截面上隔开。　　7）地暖的调试与运行：供热支管后的分配器竣工验收后，应对整个供水环路水温及水力平衡进行调试。　　渗漏问题　　明装管道部分渗漏则用试压法肥皂水即可查出并轻松解决