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时间:2018-09-28
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1、几种常见的混凝土裂缝产生原因及应对方法 钢筋混凝土裂缝在工程应用中众所周知是不可避免的,说起裂缝产生的原因和预防的方法,很多人都能说上好多,但预防混凝土开裂却不是很轻松的事情。 由于本人现在从业的公司面对农村民用市场较多,刚接手时,裂缝问题成堆的反映过来,加上也没有农村市场这方面的经验,绕了很多弯路,才摸出一点心得和大家分享一下:刚开始的时候,也是查阅各类书籍,做好施工技术交底,施工的时候发给工人师傅,再三交代施工事项,结果还没走被人随手丢掉了。后来在一个工地蹲点,浇筑,振捣,二次抹面,结果下雨还是渗水了,收获甚微。 由于天天泡工地,
2、和工人师傅交流的比较多,也看了许多相关的资料,做三方面准备: 1.决定公司购买薄膜,在混凝土施工中进行覆盖,避免混凝土表面失水过快产生收缩裂缝; 2.受到路面混凝土的施工启发,在混凝土接近初凝时,使用地面磨光机进行打磨,对打磨不到的地方进行二次抹压,效果良好; 3.有的工地不愿意覆盖薄膜,也没有地面磨光机,只有在混凝土浇筑完后1—2小时后进行二次复振,把因失水收缩的裂缝用平板振捣机振捣密实,再抹面压光。经过半年在工地上的辛苦,收获颇丰,只有四家出现裂缝,而且都是施工原因造成的四种裂缝:裂缝一:屋面下雨渗水严重,表面无明显的裂缝。 造
3、成原因:屋面在施工中,振捣后部分未模压,石子裸露在外高低不平,还有许多脚印;未听从技术员劝告进行覆盖和养护,建议:施工过程中,浇筑、振捣、抹面、覆盖,一次性成型,在混凝土表面用手按上去无明显印迹时进行浇水养护,养护时间5—7天。有条件的可以用道路施工的毛毯在混凝土硬化后覆盖养护,效果更好。 裂缝二:楼板底部成直线状裂缝。造成原因:楼板内管线布置不合理,振捣不足,造成钢筋和管线下面的混凝土未密实,混凝土收缩应力大于混凝土极限抗拉强度时,即形成了以管线和钢筋为走向的直线裂缝。建议:管线放置位置应在楼板的上下钢筋之间,管线直径不超过板厚的20%
4、《d25,避免管线在楼板交叉,管线处应铺设钢筋网做加强措施。振捣时应稍微延长振捣时间,使混凝土振捣密实。 裂缝三:沉降裂缝,板角出现45oc斜向裂缝。造成原因:楼面配筋率偏小,楼板单层配筋,角处抗拉能力薄弱,造成45oc斜向裂缝。建议:板角位置放置加强筋,板面四大角放置放射筋,使产生裂缝应力的方向与加强筋的方向一致,有效改善和控制裂缝的产生。 裂缝四:沉降裂缝。造成原因:地基松软,模板支撑刚度不够,混凝土板面施工荷载超过模板支撑,导致支撑变形。建议:对松软的地基进行压实,模板支撑加固达到支撑荷载。 裂缝的预防不仅来源于生产企业对质量的
5、控制,更多的需要施工单位对施工的严格管理,才能有效的防治,而不是出了问题就是生产企业的问题。感谢商品混凝土实用技术一书,里面很详细的讲述了商品混凝土的生产管理和施工管理。
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