大体积混凝土施工关键过程的控制

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1、大体积混凝土施工关键过程的控制大体积混凝土施工关键过程的控制　摘要：为保证大体积混凝土施工质量满足设计及验收规范要求，在施工工程中采取各种措施对施工过程进行控制。　　　　本人曾在XX--XX年期间施工过一个大体积混凝土的项目工程，该工程主楼地上16层，地下1层，建筑总高度为72米，建筑总面积为18350平方米，地基为钢筋混凝土灌注桩，基础为钢筋混凝土整体基础和独立基础两种形式，其中桩承台基础厚为米，单个桩承台面积为平方米，两个共计平方米，设计采用C35混凝土，混凝土工程量总计为968立方米。属大体积混凝土施工范畴。　　配合比：

2、大体积钢筋混凝土结构引起裂缝的主要原因是水泥水化热的大量积聚，使混凝土出现早期升温和后期降温现象。本工程施工采用中热水泥，水泥标号为。　　骨料的选择：粗骨料的选择主要是考虑能够满足泵送要求，采用中粗砂，含泥量控制在%以内，且不得含有杂质，砂率为39%，碎石粒径在10-20mm内连续级配。　　外加剂的选择：○1高效泵送减水剂的作用主要是使水泥颗粒均匀分散，使水泥的水化作用充分，减少混凝土混合物的用水量，降低水灰比，改善混凝土的和易性，提高混凝土的强度和密实性，有利于泵送。在保持塌落度不变的情况下，掺入适量的减水剂可使混凝土的单位

3、用水量减少10%--15%，在保持水灰比不变的情况下，可节约水泥10%，同时混凝土强度比不掺减水剂的要高5%--10%，其掺合量为%--%，不得大于%。○2要适当掺入缓凝剂，在施工中为防止气温较高，运距较远，混凝土混合物发生过早凝结而使塌落度下降，延缓大体积混凝土放热时间，滞缓水化热的速度以及对分层浇筑的混凝土，防止出现冷缝。○3为防止大体积混凝土中要惨入水泥用量的10%的UEF膨胀剂，配置补偿性混凝土，利用外侧模的限定条件，使筏板在限定条件下膨胀抵消其部分凝结干缩及内外温差引起表面拉应力，使筏板的抗烈性得以提高。○4水泥用量

4、也是混凝土收缩率的重要因素，添加减水剂的混凝土在保持混凝土强度的条件下，可减少15%的水泥用量，其体积用增加骨料用量来补充。○5减水剂可有效的提高混凝土的抗拉强度，大幅度提高混凝土的抗裂性能。　　许多外加剂都有缓凝、增加和易性、改善塑性的功能，我们在工程施工中应多进行这方面的实验对比和研究，比单纯的靠改善外部条件，可能会更加简捷、经济。　　混凝土产生裂缝的因素很多，混凝土的收缩裂缝、温度应力和湿度的变化、混凝土的脆性和不均匀性、原材料不合格等各种原因。这里主要以混凝土的收缩裂缝、温度应力等为例进行分析。　　混凝土的收缩：新浇注

5、的混凝土在强烈的阳光照射下，表面的水分迅速蒸发，产生收缩应力，导致裂缝产生，这种裂缝一般是不规则的表面龟裂，已凝结的防水混凝土由于养护不及时等主要原因，早期失水，也会产生不规则的收缩裂缝。　　温度应力：混凝土浇筑后，初期由于水泥水化热的作用，其内部温度升的很快，超出了最初的浇筑入模温度和当时的气温，当有约束时，混凝土热胀冷缩所产生的体积膨胀，因为受到约束力的限制，在内部产生了温度应力，由于混凝土抗拉强度较低，容易被温度引起的拉应力拉裂，从而产生温度裂缝。根据温度应力引起的原因可分为自应力和约束应力两类，温度应力的形成可分为以下

6、三个阶段：早期，从浇注开始至水泥放热基本结束，这个阶段的两个特征：一是水泥放出大量的水化热，二是混凝土弹性模量的急剧变化。中期，从水泥放热作用基本结束时起，至混凝土冷却至稳定温度时止。这期间，温度应力主要由混凝土的冷却至及外界气温变化所引起的；晚期，则指混凝土完全冷却以后的运转时期。　　混凝土的浇注：为保证混凝土浇注时不产生离析，混凝土自高处倾倒时的自由高度不应超过2米，当大于2米时，常采用串筒、溜槽等工具以缩短倾落高度。大体积混凝土基础的整体性要求较高，混凝土要连续浇注，采用大斜面分层踏步式推进的方法，将筏板分成四个浇注层，

7、每层厚度控制在500mm左右，以减少混凝土内部的温差。在已浇注的下层混凝土尚未凝结前，即开始浇注上层混凝土，直到浇注完成。浇注混凝土时必须必须要保证筏板上所留剪力墙，框架柱插筋固定牢靠、不变形、不移位。　　混泥土的振捣：混凝土采用插入式振动棒振捣，快插慢拔拔插点均匀排列，逐点移动，顺序进行，移动间距不大于振动棒作用半径的倍，一般不大于30cm。振捣上层混凝土时应插入未凝固的下层混凝土的5-10cm，以消除面层混凝土间的接缝，确保混凝土浇注的密实性。　　混凝土的表面处理：大体积泵送混凝土其表面水泥浆较厚，在混凝土浇注结束后要认真

8、处理，经4-5个小时左右，按标高用长刮尺刮平，并打磨压实。　　混凝土的养护时间和方法：为了保证新浇注的混凝土由适当的硬化条件，防止在早期由于干缩而产生裂缝，大体积混凝土浇注完毕后，在自然气温高于5℃的条件下，用草袋、麻袋等覆盖混凝土，并在上面经常浇水，以能够保持足够的湿润状态