市政给排水管道施工工艺

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1、市政给排水管道施工工艺　　　摘要：市政给排水管道建设是城市基础设施建设的重要组成部分。我国的城市化发展进程明显加快，人们越来越重视对道路排水工程改善。道路排水工程的施工操作并不繁杂，但由于位于市区的一些施工地点具有较为复杂的地理环境和地下线路问题，使施工难度增大。本文从施工的前期工作、到管道施工工艺流程和管道排水测试等三个方面对市政给排水施工进行分析，供大家参考。　　关键词：市政给排水；管道设计；施工工艺　　中图分类号：S276文献标识码：A　　随着我国经济的快速发展，市政工程建设方面取得了显著的成就，市政道路交通关系着广大人民群主的切身利益。建设民心工程，使城市建设系统最大限度的满足市

2、民的需求。而市政给排水管道施工因施工管线长，占地面积大，严重影响着道路交通。因此在保证减少对市政道路、交通环境等干扰的前提下，如何做好市政给排水施工，本文作者根据自己多年来的经验，对对市政给排水管道施工工艺进行研究，分析了施工中应注意的问题，确保管道施工工程完美的完成。　　测量放线　　在市政给排水工程中，测量放线工作一直贯穿于工程的始终。它是管位、井点坐标等精确性的有效保证，也是工程施工适量保障手段。在施工准备期间，施工人员应当利用CAD制图，结合边坡系数、中心线等因素，计算出平面布置中各井的坐标位置以及控制点，然后进行打桩放线工作。同时，在施工过程中也需要时刻进行测量工作，检查已经完成

3、的工程是否达到规定标准。　　沟槽开挖　　随着现代施工技术的发展，在市政给排水工程中一般采用机械开挖，管沟底应连续平整，沟底表面不得有碎石、硬块及其他突出物。　　使用水准仪做好挖深的控制，槽底不得扰动原土，管坑原则上要求平、顺、直。　　管坑开挖指定专人看护，机械挖土不得超挖。挖土过程用水准仪随时跟踪沟底深度，以保证沟底平整，满足设计标高要求，沟底初平后，用仪器在沟底抄出水平桩，按水平桩用人工抄平沟底。　　必须作好排水、降水准备。当遇地下水或雨天施工时，配备潜水泵排水。　　当遇有与设计图纸要求不符的地形或地质情况时，应立即通知现场监理和设计人，并按修改好的设计要求执行。　　在管道连接处附近的

4、弯管处，三通处水管尽端堵头处以及缩管处等部位，必须设置支墩以承受拉力和防止事故。　　在图纸要求的地方要砌筑混凝土支墩，支墩的凝固时间不能小于7天，支墩的构造要正确，埋设平稳牢固，并与管道或附件接触紧密。　　支墩应在坚固的地基上修筑。无原状土作后背时，应现场采取适当措施保证支墩在受力情况下，不致破坏管道接口。　　管道支墩应在管道接口做完、管道位置固定后修筑。管道安装过程中的临时固定支架，应在支墩的砌筑砂浆或混凝土达到规定强度后拆除。　　阀门安装前，应按设计要求检查型号，清除阀内污物，检查阀杆是否转动灵活，明确开关转动方向，以及阀体有无裂纹、砂眼等，要检查法兰平面是否平正，止水线是否清晰、螺

5、孔是否合标准。　　阀门安装必须垂直安放在支承座上。　　阀门安装时法兰连接的胶垫厚度要适当，旋转扭力要均衡。　　检查钢管、管件及阀门等的出厂合格证，并按有关标准及设计要求核对无误，阀门除了检查合格证外，必要时要解体自检或送专检部门检验。其次应逐根检验钢管尺寸，根据设计图纸要求编号配管，应选用其壁厚相同及管径相差最小的管节组合对接。然后检查防腐层，经检验合格方可下管，入沟槽后如有碰撞损伤，要标出记号，按要求修补。下管时要对钢管、管件、阀门等内部进行清理干净、不存杂物。采用经纬仪、水准仪、花杆等控制管道的高程和轴线走向，管道埋深按设计施工图要求进行安装。　　管道吊装　　管道安装采用吊车下管，下

6、管前应先检查管节的内外防腐层，合格后方可下管，吊装时采用橡胶管套住钢丝绳以便保护钢管外防腐层，采用经纬仪、水准仪、花杆等控制管道的高程和轴线走向，管道埋深按施工图要求。　　接管　　钢管对口前必须首先修口，使钢管端面的坡口角度、钝边、圆度等均符合对口接头尺寸的要求；对口时应使内壁齐平，可采用直尺在接口内壁周围顺序找平，错口的允许偏差为倍壁厚且不大于2mm；对口时纵向焊缝应错开，错开的间距为管径小于600mm时不小于100mm；管径大于或等于600mm时不小于300mm；环向焊缝距支架净距不小于100mm时直管管段相邻的环向焊缝间距不应小于200mm；不同壁厚的钢管对口时，管壁厚度相差不应大

7、于3mm；管道任何位置不得出现十字形焊缝。　　钢管焊接　　管道焊接前，管节应逐根测量、编号、宜选用管径相差最小的管节组对对接。　　对口时应使内壁齐平，当采用长300mm长的直尺在接口内壁周围顺序贴靠，错口的允许偏差应为倍壁厚，且不得大于2mm.。　　焊接时，焊缝不得有裂纹、烧穿、焊瘤和较严重的夹渣、气孔等缺陷。焊口平直度尺寸的允许误差，应符合规范要求。　　清理管道内泥、污垢等物，管口边缘和焊口两侧10-15mm范围内的表面除锈、露出