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时间:2018-09-28
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1、框架结构钢筋分项工程施工技术 框架结构钢筋分项工程施工技术是什么,下面为大家详细介绍一下,以供参考。 1、钢筋进场后应在指定位置,按型号、规格分类编号,加垫木整齐堆放,必要时覆盖塑料布遮雨。原材到场后立即按试验员要求,分批,按型号、规格取试样,以备送检。 2、班组技术人员在出钢筋料单前先熟悉图纸、变更、说明及相关规范、规程、技术交底、技术措施等,钢筋配料应在符合设计及规范要求的前提下,以尽量减少钢筋料头,降低损耗,提搞钢筋利用率为宜。配料单未经项目部审核不得使用。 3、加工钢筋前应检查有无锈蚀现象,已
2、锈的钢筋除锈后再进行加工。 4、对盘条Ⅰ级钢筋采用冷拉的方法调直,冷拉率不应大于4%. 5、对于受力钢筋,Ⅰ级钢筋末端应做1800弯钩,弯弧内直径不宜小于,弯后的平直段长度不应小于3d.Ⅱ级钢筋当设计要求做900或1350弯钩时,弯弧内直径不宜小于5d,弯后的平直段长度应符合设计及规范要求。 6、对于非焊接封闭式箍筋,箍筋末端应做弯钩,弯弧内直径除应满足上述第5条外,还不应小于箍筋内受力纵筋的直径,箍筋弯折角度为1350,弯后的平直段长度不应小于10d. 7、钢筋加工的允许偏差: 受力钢筋总长:+1
3、0 箍筋内净尺寸:+3 弯起筋的弯折位置:+20 8、钢筋绑扎前,应对模板或基层作全面检查,作业面内的杂物、浮土、木屑等应清理干净。 9、柱筋的绑扎工艺:检查、校正主筋位置→主筋接头→画箍筋间距线→套柱箍、绑筋。 10、框架梁筋的绑扎工艺:横向梁筋就位、绑扎→纵向梁筋穿筋、绑扎。 11、现浇板筋的绑扎工艺: 弹钢筋网片位置线→下部网片就位、绑扎→上部负弯矩筋就位、绑筋→支设保护层垫块及支撑马凳筋 其中应注意: ⑴板筋绑扎前应垫好梁筋的保护层垫块。布置板的底筋时,短向钢筋在下,长向钢筋在上。
4、 ⑵板筋网片的保护层垫块及支撑马凳筋的数量应足够,保证钢筋的位置。应特别注意悬挑板的上部钢筋位置正确。 12、钢筋的接头形式,框架柱内纵筋采用电渣压力焊。梁内纵筋按每跨或两跨配筋,不考虑接头,纵筋进入支座的长度不应小于最小锚固长度及设计要求,当需要接头时按单面搭接电弧焊考虑。 13、钢筋绑扎,采用20-22#火烧丝。有关要求如下: 现浇板:网片宜采用八字扣绑扎。相交点全部绑扎,相邻交点的绑扣方向不宜相同。上下层网片中间应用马凳支撑,保证上层网片位置准确。绑扎应牢固,无松动。 梁:骨架上部纵筋与箍筋宜用
5、套扣法绑扎。纵筋与箍筋应绑扎牢固、到位,骨架不得发生倾斜、松动现象。 柱:骨架宜采用缠扣或套扣法绑扎。纵筋与箍筋应绑扎牢固、到位,骨架不得发生倾斜、松动现象。 14、对于现浇板底筋,相邻跨若配筋相同可按通长配筋,接头应设在支座附近区,板内相邻受力筋的绑扎接头应相互错开,同一连接区段内,受拉筋搭接接头面积百分率不应大于25%。 15、梁、柱内主筋的焊接接头质量应符合钢筋焊接验收规程。操作焊工应取得相关岗位证书。在一班内焊接接头数量每超过300头应留焊接试件一组。对于单面搭接焊,焊缝长度不应小于10d.焊接
6、接头位置应相互错开,在同一连接区段内,纵筋焊接接头面积百分率不应大于50%。 16、质量验收标准: 钢筋的规格、形状、尺寸、数量、锚固长度、接头设置必须符合设计及规范要求。 绑扎须牢固。搭接接头处绑扎不应少与3道。搭接长度不得小于规定值。钢筋弯钩朝向正确。 箍筋的数量、间距、弯钩角度及弯钩平直段长度必须符合规定。 焊接接头的机械性能必须符合验收规定。钢筋无烧伤和横向裂纹,焊接接头处弯折不大于40,钢筋轴线偏移不大于且不大于2mm. 允许偏差项目: 网片长度、宽度:+10 网眼尺寸:+15 骨
7、架宽度、高度:+5 骨架长度:+10 受力筋间距:+10 排距:+5 箍筋、构造筋间距:+20 受力筋保护层:梁、柱:+5板:+3 17、应注意的问题: 现场原材、成品钢筋、箍筋等必须分类、编号堆放整齐,工作面内材料、机具整齐有序。施工完毕后现场严禁乱丢工具、绑扎丝、剩余钢筋料头等杂物。 浇砼时要派专人看护钢筋,并采取措施保护已经验收的钢筋。 每层梁板浇筑砼时要采取必要的固定措施保证柱主筋不发生位移。
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